[發明專利]熱軋輥超音速噴涂表面修復預處理方法

有效

• 申請號: 201810872086.5
• 申請日: 2018-08-02
• 公開（公告）號: CN108842127B
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 張陳;陳克英;王傳進
• 申請（專利權）人: 安徽恒意硬面工程股份有限公司
• 主分類號: C23C4/129
• 分類號: C23C4/129;C23C4/02
• 代理公司: 蕪湖思誠知識產權代理有限公司 34138
• 代理人: 阮愛農

本發明公開了熱軋輥超音速噴涂表面修復預處理方法，具體工序為：1)凹切處理；2)表面清理；3)表面開板形；4)表面粗化，其中表面粗化具體包括以下步驟：(1)一次噴砂作近似豎條形花紋，粗糙度控制在Ra2.5－Ra3.2之間；(2)將軋輥停止旋轉，將兩個樣板固定在已經一次噴砂的軋輥表面上，噴砂槍沿著兩條樣板之間的螺旋間隙進行噴砂，粗糙度控制在Ra5.5至Ra6.5之間；(3)將兩個樣板翻過來固定在已經二次噴砂的軋輥表面上，噴砂槍沿著兩條樣板之間的螺旋間隙進行噴砂，粗糙度控制在Ra5.5至Ra6.5之間；(4)熱軋輥預熱。本發明方法能夠得到結合強度高、超強耐磨性的超音速噴涂層，從而延長了軋輥的使用壽命，降低了生產成本。

技術領域

本發明屬于材料表面強化技術領域，尤其涉及熱軋輥超音速噴涂表面修復預處理方法。

背景技術

熱軋板材的軋輥是軋機的重要部件，對軋件的質量起著關鍵作用。軋輥在日常使用過程中，輥面與軋件長時間接觸、摩擦，輥面易出現磨損，需要對其進行修復處理。軋輥在噴涂之前，需要對其進行表面預處理，具體工序為：1)凹切處理：表面存在疲勞層和局部嚴重拉傷的溝痕時，在強度允許的前提下可以進行車削處理，為熱噴涂提供容納的空間；2)表面清理：清除工件表面油污、鐵銹、漆層等，使工件表面潔凈，油污油漆可以用溶劑清洗劑除去，若油漬已經滲入基體材料，可以用火焰加熱除去，對銹層可以進行酸浸、機械打磨或噴砂除去；3)表面開板形：磨削出板材軋制需要的板形；4)表面處理：熱軋輥表面噴砂處理；5)表面預熱：對將要噴涂的熱軋輥表面進行預熱。在預處理完畢后再進行超音速噴涂，從而完成軋輥輥面的修復。這樣，經修復過的熱軋輥就可以重新上線作業了，但是由于噴涂層的表面結合強度和耐磨性不夠充分，重新上線后只能作業15—18小時輥面局部就又會被拉毛，造成產品不合格，必須下線重新修復。

發明內容

本發明所要解決的問題是提供一種熱軋輥超音速噴涂表面修復預處理方法，其能夠得到結合強度高、超強耐磨性的超音速噴涂層，從而延長了軋輥的使用壽命，降低了生產成本。

本發明熱軋輥超音速噴涂表面修復預處理方法，具體工序為：1)凹切處理；2)表面清理；3)表面開板形；4)表面粗化，其中表面粗化具體包括以下步驟：

(1)一次噴砂作近似豎條形花紋

將待噴涂的熱軋輥裝在噴砂床上使其旋轉，用噴砂槍對準軋輥需要噴涂部位進行噴砂，形成環繞軋輥圓周表面的近似豎條形花紋，近似豎條形花紋成等間距分布，粗糙度控制在Ra2.5－Ra3.2之間；

(2)二次噴砂

將軋輥停止旋轉，將兩個樣板固定在已經一次噴砂的軋輥表面上，且使兩條樣板的右端面與軋輥需要噴涂部位段的右端面平齊，人工轉動軋輥，噴砂槍沿著兩條樣板之間的螺旋間隙進行噴砂，粗糙度控制在Ra5.5至Ra6.5之間；按照上述方法共噴砂n次，n＝軋輥需要噴涂部位的圓周等分的段數；

(3)三次噴砂

將兩個樣板翻過來固定在已經二次噴砂的軋輥表面上，且使兩條樣板的左端面與軋輥需要噴涂部位段的左端面平齊，人工轉動軋輥，噴砂槍沿著兩條樣板之間的螺旋間隙進行噴砂，粗糙度控制在Ra5.5至Ra6.5之間；按照上述方法共噴砂n次，n＝軋輥需要噴涂部位的圓周等分的段數；

(4)熱軋輥預熱

表面粗化后呈現的新鮮表面，應該防止污染，嚴禁用手觸摸，將待噴涂軋輥置于加熱罩內控制溫度180-200℃預熱1小時。

進一步地，步驟(1)中，軋輥以25-30r.p.m的速度旋轉，噴砂槍沿軸向以100mm.p.m的速度從待噴涂表面一端到另一端左右行走。

進一步地，所述的樣板選用柔軟材料，其形狀按照相關方法制作，樣板固定在軋輥表面。