[發明專利]PCB板蝕刻機在審
| 申請號: | 201810871812.1 | 申請日: | 2018-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN108811352A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發明(設計)人: | 楊正軍;李星華;王滿根;韓曉謝;邢慧穎;毛福華 | 申請(專利權)人: | 寧波東盛集成電路元件有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/06 | 分類號: | H05K3/06 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 嚴波 |
| 地址: | 315800 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蝕刻 蝕刻槽 蝕刻液 循環水洗槽 后處理段 噴淋主管 依次連接 連通管 蝕刻機 熱水洗槽 水平連接 出液端 烘干段 輸送管 水洗槽 酸洗槽 上端 噴淋 去膜 伸入 連通 分管 貫穿 維修 | ||
本發明公開了一種PCB板蝕刻機,包括依次水平連接設置的蝕刻段和蝕刻后處理段,蝕刻段包括依次連接設置的蝕刻槽一、蝕刻槽二、蝕刻槽三和循環水洗槽一,蝕刻后處理段包括依次連接設置的熱水洗槽、去膜槽、水洗槽、酸洗槽、循環水洗槽二和烘干段,還包括給蝕刻段輸送蝕刻液的55KW蝕刻泵,55KW蝕刻泵的出液端通過蝕刻液輸送管和設置在蝕刻段上端的噴淋主管連通,噴淋主管上設有多根連通管,連通管上設有多根分別貫穿伸入到蝕刻槽一、蝕刻槽二和蝕刻槽三內部的噴淋分管。本發明采用一個蝕刻泵來完成對蝕刻段蝕刻液的輸送,維修率低,蝕刻段三個槽壓力一致,蝕刻穩定性高。
技術領域
本發明涉及印刷電路板生產設備領域,具體涉及一種PCB板蝕刻機。
背景技術
PCB(Printed circuit board),亦稱為印制電路板或者印刷電路板,是電子元器件電氣連接的提供者。一般來講,印刷電路板:是在非導電基板上面覆蓋一層/二層銅箔(導電層)——稱之為單/雙面電路板,然后采用印制的方法,將設計好的電路連接需保留的線條印制(耐腐蝕介質)在銅箔上,浸入在腐蝕性液體中腐蝕掉沒有保護涂層的銅箔,清洗掉腐蝕性殘液,即告完成。PCB的作用:一是通過銅箔線條為電子元件相互之間提供電氣連接;二是為電子元器件提供物理支撐。采用PCB的主要優點是大大減少布線和裝配的差錯,提高了自動化水平和勞動生產率。
在PCB制作的過程中,對PCB的蝕刻是必不可少的步驟,而PCB的蝕刻是由蝕刻機來完成的,傳統的蝕刻機的蝕刻段通常分為三個蝕刻槽,而這三個蝕刻槽采用8個小功率的泵來完成蝕刻液的輸送,由于蝕刻液一般都是采用具有腐蝕性的溶液,會對這8個泵進行腐蝕,因此,蝕刻段的泵的維修率很高,而且,一旦在生產的過程中產生泵損壞的情況,通常會造成PCB板的報廢,而且,由于蝕刻段的三個槽的蝕刻液是又不同的泵來輸送的,因此會出現三個槽的壓力不一致的情況,導致PCB板的報廢率升高。
發明內容
本發明所要解決的問題是:提供一種PCB板蝕刻機,采用一個蝕刻泵來完成對蝕刻段蝕刻液的輸送,維修率低,蝕刻段三個槽壓力一致,蝕刻穩定性高。
本發明為解決上述問題所提供的技術方案為:一種PCB板蝕刻機,包括依次水平連接設置的蝕刻段和蝕刻后處理段,所述蝕刻段包括依次連接設置的蝕刻槽一、蝕刻槽二、蝕刻槽三和循環水洗槽一,所述蝕刻后處理段包括依次連接設置的熱水洗槽、去膜槽、水洗槽、酸洗槽、循環水洗槽二和烘干段,還包括給所述蝕刻段輸送蝕刻液的55KW蝕刻泵,所述55KW蝕刻泵的進液端和蝕刻液存放槽相連通,所述55KW蝕刻泵的出液端通過蝕刻液輸送管和設置在所述蝕刻段上端的噴淋主管連通,所述噴淋主管上設有多根連通管,所述連通管上設有多根分別貫穿伸入到所述蝕刻槽一、蝕刻槽二和蝕刻槽三內部的噴淋分管。
優選的,所述蝕刻液輸送管上設有過濾器。通過過濾器能過過濾掉一些從蝕刻泵輸送到蝕刻槽內的蝕刻液的雜質。
優選的,所述連通管通過活接頭和所述噴淋主管連接。通過活接頭能夠方便聯通管損壞后對聯通管進行更換。
優選的,所述噴淋分管通過閥門和所述連通管連接。通過閥門能夠調整從連通管內流通到噴淋分管內的蝕刻液的流量,從而調整進入到蝕刻槽內的蝕刻液的壓力。
優選的,所述噴淋分管上設有壓力表。通過壓力表能夠方便工作人員隨時觀察到噴淋分管內蝕刻液的壓力。
與現有技術相比,本發明的優點是:本發明的蝕刻段的蝕刻液的輸送采用55KW蝕刻泵來完成,該55KW蝕刻泵相比于傳統的蝕刻泵能夠提供更大的壓力和流量,通過采用該55KW蝕刻泵取代傳統的采用8個較小功率的泵的輸送方式,降低了維修率的同時也減少了PCB板的報廢,同時,采用一個泵給蝕刻槽一、蝕刻槽二和蝕刻槽三同時輸送蝕刻液,能夠保證輸送到刻槽一、蝕刻槽二和蝕刻槽三內的蝕刻液的壓力相同,提高了蝕刻的穩定性。
附圖說明
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