[發(fā)明專利]一種板材包裝紙板壓邊裝置及壓邊方法

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• 申請日: 2018-08-02
• 公開（公告）號: CN108995897A
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發(fā)明（設計）人: 陳清堯
• 申請（專利權）人: 成都蒲江珂賢科技有限公司
• 主分類號: B65B49/00
• 分類號: B65B49/00;B65B35/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種板材包裝紙板壓邊裝置,包括工作臺（1），其特征在于：所述工作臺（1）頂部的右側設置有橫梁（2），所述橫梁（2）底部的中間設置有升降氣缸（3），所述升降氣缸（3）輸出端的底部設置有調節(jié)伸縮桿（4），所述調節(jié)伸縮桿（4）的底部設置有連接架（5），所述橫梁（2）底部的左右兩側均設置有第一導向套管，且第一導向套管內腔的底部活動插接有第一導套插桿，且第一導向插桿的底部與連接架（5）的頂部連接，所述連接架（5）底部的左右兩側均勻對稱設置有頂部壓板裝置（6），所述連接架（5）的左右兩側均勻對稱設置有側邊壓板裝置（7），所述工作臺（1）頂部前后兩側的中間均設置有托放裝置（8），所述托放裝置（8）頂部的右側活動設置有橫向滾輪（9），所述托放裝置（8）頂部的左側設置有橫向導向板（10），所述托放裝置（8）的左側設置有豎向滾輪（11），且豎向滾輪（11）的底部與工作臺（1）的頂部連接，所述豎向滾輪（11）的左側設置有豎向導向板（12），且豎向導向板（12）的底部與工作臺（1）的頂部連接，所述工作臺（1）的中間開設有放置槽，且放置槽內腔的右側活動設置有電動輥（13），所述放置槽內腔的左側活動設置有從動輥（14），所述電動輥（13）和從動輥（14）之間通過傳送帶（15）傳動，且放置槽內腔的中間均勻設置有負重輥（16），且負重輥（16）的頂部與傳送帶（15）內腔的頂部貼合。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種板材包裝紙板壓邊裝置，其特征在于：所述頂部壓板裝置（6）包括支撐架（61），且支撐架（61）的頂部與連接架（5）的底部連接，所述支撐架（61）底部的右側鉸接有頂部壓板（62），所述支撐架（61）底部的左側設置有復位彈簧（63），且復位彈簧（63）的底部與壓邊連接架（61）頂部的左側連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種板材包裝紙板壓邊裝置，其特征在于：所述側邊壓板裝置（7）包括套管（71），所述套管（71）的內腔活動插接有插桿（72），所述插桿（72）上套接有第一彈簧柱（73），且第一彈簧柱（73）的頂部與套管（71）的底部連接，所述第一彈簧柱（73）的底部與插桿（72）外側壁的底部連接，所述插桿（72）右側壁的底部設置有橫推氣缸（74），所述橫推氣缸（74）輸出端的右側設置有伸縮桿（75），所述伸縮桿（75）上活動設置折板（76），所述折板（76）的右側鉸接有鏟板（77），所述鏟板（77）與折板（76）的相鄰面設置有彈簧（78），且伸縮桿（75）的右側與鏟板（77）活動連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種板材包裝紙板壓邊裝置，其特征在于：所述托放裝置（8）包括托板（81），所述托板（81）底部的左右兩側均設置有第二導向套管（82），且第二導向套管（82）的底部活動插接有第二導向插桿（83），所述托板（81）底部的中間活動設置有調高裝置（84），所述調高裝置（84）和調節(jié)伸縮桿（4）均包括螺紋套管，且螺紋套管內腔的底部活動插接有螺紋桿，所述第二導向插桿（83）和第一導向插桿的外側壁上均設置有刻度線，且刻度線以毫米為單位，螺紋套管的豎截面呈正六邊形。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種板材包裝紙板壓邊裝置，其特征在于：所述豎向導向板（12）包括豎向左導板，且豎向左導板的右側垂直設置，且豎向左導板頂部的左側向遠離從動輥（14）的一側傾斜，且豎向左導板的右側壁設置有豎向壓板，豎向壓板的右側向靠近負重輥（16）的一側傾斜。

6.根據(jù)權利要求3所述的一種板材包裝紙板壓邊裝置，其特征在于：所述鏟板（76）右側壁的底部鉸接有插板（17），且插板（17）的豎截面呈三角形，所述傳送帶（15）的外側壁上開設有與插板（17）相匹配的插槽。

7.一種板材包裝紙板的壓邊方法，其特征在于：

S1：將包裝紙和板材放置在傳送帶（15）的左側，且板材位于包裝紙的頂部，電動輥（13）通電工作，通過傳送帶（15）帶動包裝紙和板材向右移動，包裝紙和板材通過豎向導向板（12）時，豎向左導板使包裝紙的前后兩側向上翹起，豎向壓板使包裝紙的前后兩側與板材的前后兩側緊緊貼合，然后豎向滾輪（11）對包裝紙進行豎向二次壓邊塑形，使包裝紙與板材的前后兩側緊緊貼合，減小包裝紙與板材前后兩側壁之間的縫隙；

S2：豎向壓邊結束后，包裝紙和板材通過橫向導向板（10）時，橫向導向板（10）使垂直的包裝紙的前后兩側向水平方向彎折，并與板材的頂部貼合，然后橫向滾輪（9）對包裝紙進行水平方向二次壓邊塑形，使包裝紙與板材的頂部緊緊貼合，減小包裝紙與板材頂部的前后兩側之間的縫隙；

S3：然后，傳送帶（15）將包裝紙和板材運送到連接架（5）的底部后停止運動，升降氣缸（3）推動連接架（5）向下移動，當插板（17）插入插槽內腔后，升降氣缸（3）停止工作，橫推氣缸（74）工作，，推動鏟板（77）向板材移動，通過鏟板（77）使包裝紙的左右兩側向上翹起，當鏟板（77）的底部與板材貼合后，橫推氣缸（74）推動鏟板（77）的頂部轉動，使鏟板（77）由傾斜變?yōu)榇怪保瑢b紙的左右兩側壓向板材的左右兩側壁，使包裝紙的左右兩側與板材的左右兩側壁緊緊貼合，減小包裝紙與板材左右側壁之間的縫隙；

S4：最后，升降氣缸（3）再次啟動，通過連接架（5）推動頂部壓板裝置（6）下移，使垂直的包裝紙的左右兩側順著頂部壓板（62）的導向向中間傾斜，當頂部壓板（62）的左側與板材接觸后，頂部壓板（62）的左側轉動，由傾斜變?yōu)樗剑瑢b紙的左右兩側壓向板材的頂部，使包裝紙的左右與板材的頂部緊密貼合，實現(xiàn)包裝紙的壓邊，減小包裝紙與板材頂部的左右兩側之間的縫隙。