[發明專利]一種高強度鋁型材及其制備工藝在審
| 申請號: | 201810871258.7 | 申請日: | 2018-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN108913955A | 公開(公告)日: | 2018-11-30 |
| 發明(設計)人: | 徐祺瑋 | 申請(專利權)人: | 江蘇宏基鋁業科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/00 | 分類號: | C22C21/00;C22C1/03;C22F1/04 |
| 代理公司: | 無錫中瑞知識產權代理有限公司 32259 | 代理人: | 唐佳春 |
| 地址: | 215600 江蘇省蘇州市張家港經濟*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備工藝 高強度鋁型材 鋁型材 延展性 抗彎折性 耐腐蝕性 稀土元素 質量份 制備 配方 | ||
本發明涉及一種高強度鋁型材及其制備工藝,該鋁型材以質量份計含有以下成分:Si:0.13~0.18份;Fe:0.12~0.16份;Mg:0.7~1.1份;Mn:0.22~0.32份;Ti:0.15~0.23份;Cr:0.03~0.06份;Zr:0.03~0.06份;Ta:0.1~0.3份;Bi:0.3~1份;稀土元素:5.5~8.5份;Al:92~108份;不可避免的雜質:0.1~0.18份。采用本發明的配方和制備工藝制備得到的鋁型材,具有良好的延展性、耐腐蝕性、強度和抗彎折性。
技術領域
本發明涉及鋁合金技術領域,尤其涉及一種高強度鋁型材及其制備工藝。
背景技術
鋁型材是由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后,再經冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。主要金屬元素是鋁,在加上一些合金元素,可以大大提高鋁型材的性能。
但是,目前市面上普遍適用的鋁型材易被折疊彎曲的型材時,容易被彎折,人為干預后也不能使彎折過的型材恢復原貌,不僅影響了使用也影響了美觀。同時,現有的鋁型材的延展性、耐腐蝕性、強度還有待提高。
發明內容
解決的技術問題:針對現有的鋁型材的延展性、耐腐蝕性、強度有待提高并且不耐彎折等缺點,本發明提供一種高強度鋁型材及其制備工藝,采用該配方及制備工藝制備得到的鋁型材,具有良好的延展性、耐腐蝕性、強度和抗彎折性。
技術方案:一種高強度鋁型材,以質量份計含有以下成分:Si:0.13~0.18份;Fe:0.12~0.16份;Mg:0.7~1.1份;Mn:0.22~0.32份;Ti:0.15~0.23份;Cr:0.03~0.06份;Zr:0.03~0.06份;Ta:0.1~0.3份;Bi:0.3~1份;稀土元素:5.5~8.5份;Al:92~108份;不可避免的雜質:0.1~0.18份。
上述所述的一種高強度鋁型材,以質量份計含有以下成分:Si:0.15~0.16份;Fe:0.13~0.15份;Mg:0.8~1份;Mn:0.25~0.3份;Ti:0.17~0.2份;Cr:0.04~0.05份;Zr:0.04~0.05份;Ta:0.17~0.25份;Bi:0.4~0.8份;稀土元素:6.3~7.8份;Al:96~103份;不可避免的雜質:0.12~0.15份。
上述所述的一種高強度鋁型材,以質量份計含有以下成分:Si:0.155份;Fe:0.14份;Mg:0.9份;Mn:0.28份;Ti:0.19份;Cr:0.0455份;Zr:0.045份;Ta:0.21份;Bi:0.6份;稀土元素:7份;Al:99份;不可避免的雜質:0.12份。
上述所述的一種高強度鋁型材的制備工藝,該工藝的制備步驟如下:
第一步:按質量份計算稱取爐料,取鋁錠加入熔化爐中加熱融化,當溶液溫度達到730~750℃時,依次加入Al-Si合金錠、Al-Fe合金錠、Al-Mg合金錠、Al-Mn合金錠、Al-Ti合金錠、Al-Cr合金錠、Al-Zr合金錠、Al-Ta合金錠、Al-Bi合金錠和Al-稀土元素合金錠,待爐料全部融化后,攪拌20~30min,在溫度為740~760℃下精煉成鋁合金液,其中精煉過程中通過高速光譜分析儀進行爐前分析,調整Si、Fe、Mg、Mn、Ti、Cr、Zr、Ta、Bi、稀土元素、Al和不可避免的雜質這些元素在配方范圍內;
第二步:將鋁合金液在溫度為750~770℃下澆注,在溫度為730~750℃下連續鑄造成鑄錠;
第三步:將鑄錠在溫度為450~480℃下均熱處理5~7h,接著冷卻;
第四步:將冷卻后的鑄錠用電磁感應的方式加熱至400~420℃,保溫1~2h,控制擠壓坯入口溫度為420~430℃、出口溫度為410~420℃、擠壓速度為11~13m/min,進行擠壓,得到厚度為10~13mm的鋁型材;
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