[發(fā)明專利]一種延長防霉型竹材有效時間的處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810871244.5 | 申請日: | 2018-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN108908594B | 公開(公告)日: | 2020-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李明;李東猛 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽信達(dá)家居有限公司 |
| 主分類號: | B27K3/52 | 分類號: | B27K3/52;B27K9/00 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 羅滬光 |
| 地址: | 236300 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 延長 防霉 竹材 有效 時間 處理 方法 | ||
本發(fā)明屬于竹材的防霉處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種延長防霉型竹材有效時間的處理方法,將竹材在溫度為95?105℃的條件下干燥至含水量為45?50%時,停止干燥,將初次干燥后的竹材放入質(zhì)量濃度為處理劑加壓處理;在溫度為75?85℃的條件下干燥4?6小時,干燥至含水率低于10%;浸入防霉劑中,在真空度為0.08MPa的條件下保持20?30分鐘,恢復(fù)常壓取出板材,用流動水沖洗30秒后,陰干48小時,然后干燥至恒重。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:本發(fā)明中方法避免在高溫干燥過程中出現(xiàn)扭曲或開裂現(xiàn)象,保證防霉效果的同時降低防霉劑的流失,延長防霉型竹材的有效時間。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于竹材的防霉處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種延長防霉型竹材有效時間的處理方法。
背景技術(shù)
竹子是一種天然速生材料和重要的森林資源。竹材具有生長周期短、產(chǎn)量高、強(qiáng)度高及可再生等特點,可廣泛應(yīng)用于建筑、建材、家居等多個領(lǐng)域;我國竹材資源豐富,合理開發(fā)利用竹材可緩解國內(nèi)木材資源緊缺等問題,具有很高的經(jīng)濟(jì)價值和生態(tài)價值;特別在建筑材料應(yīng)用方面,竹結(jié)構(gòu)具有重量輕、韌性好、變形小和強(qiáng)度高等諸多優(yōu)點,可做成桁架來解決建筑中的大跨度問題,是一種優(yōu)質(zhì)的低能耗建筑材料,利用竹材作為現(xiàn)代建筑材料符合可持續(xù)發(fā)展的要求。然而,天然竹材由于含水、淀粉、蛋白質(zhì)、木質(zhì)素等成分易受細(xì)菌及霉菌的侵蝕,從而導(dǎo)致竹材易發(fā)霉腐爛,使其在加工后不易儲藏,不利于竹材的大規(guī)模綜合利用。雖然竹結(jié)構(gòu)本身的特點使竹材易于定型化和標(biāo)準(zhǔn)化,但受限于新鮮竹材儲存難等問題,目前竹材的建筑配套部件仍未實現(xiàn)大規(guī)模的標(biāo)準(zhǔn)化和產(chǎn)業(yè)化。因此,對竹材進(jìn)行防腐抗菌處理,延長竹材儲存和使用壽命,對于提高竹材的利用價值和產(chǎn)品功能,推動竹材在建筑材料方面的大規(guī)模應(yīng)用具有重要的現(xiàn)實意義。
竹材和木材的霉變、蟲蛀與腐朽的生物學(xué)機(jī)制和生物化學(xué)過程基本類似,并且竹材和木材化學(xué)成分與侵害菌也具有相似性,因此,竹材用防霉劑可借鑒木材防霉劑,但在具體實施過程中,由于竹子生長速度快,導(dǎo)致其纖維細(xì)胞含量少,薄壁組織多,其次,竹材是親水性材料,因此,現(xiàn)有的防霉劑相對于竹材易流失,儲存時間短,易被微生物分解,無法長期作用,導(dǎo)致竹材防霉劑流失嚴(yán)重,而在室外或一些在潮濕的環(huán)境中使用可能會流失性嚴(yán)重,影響材料的使用壽命,因此,雖然現(xiàn)有技術(shù)已有相關(guān)研究,但還是無法滿足使用要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題,提供了一種延長防霉型竹材有效時間的處理方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種延長防霉型竹材有效時間的處理方法,包括以下內(nèi)容:
(1)將竹材在溫度為95-105℃的條件下干燥至含水量為45-50%時,停止干燥,將初次干燥后的竹材放入處理劑中,在溫度為85-90℃的條件下加壓至2.8-3.2MPa,處理2-3小時,完成后恢復(fù)至常壓,用水沖洗至常溫;
所述處理劑包括以下重量份的原料:草酸銨12-18份、β-殼聚糖20-30份、碳酸鉀3-6份、硝酸胍1-3份、無水乙醇18-22份、N,N-二甲基甲酰胺30-40份、水500-600份;
(2)將步驟(1)處理后的竹材在溫度為75-85℃的條件下干燥4-6小時,干燥至含水率低于10%;
(3)將步驟(2)干燥后的竹材浸入防霉劑中,在真空度為0.08MPa的條件下保持20-30分鐘,恢復(fù)常壓取出板材,用流動水沖洗30秒后,陰干48小時,然后干燥至恒重;
所述防霉劑包括以下重量份的原料:環(huán)糊精6-10份、4,5-二氯-2-正辛基-3-異噻唑啉酮3-5份、甲殼素衍生物8-12份、三乙醇胺1-3份、四丁基氫氧化銨3-5份、水1000份。
作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述步驟(1)中干燥為熱風(fēng)循環(huán)干燥,熱風(fēng)循環(huán)速度為2-4L/min。
作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述β-殼聚糖的分子量為2000-4574kDa,脫乙酰度為90%。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于安徽信達(dá)家居有限公司,未經(jīng)安徽信達(dá)家居有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810871244.5/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種速生楊木剝皮的前處理方法
- 下一篇:木板的碳化方法





