[發(fā)明專利]一種耐水型聚氨酯膠膜的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810871206.X | 申請(qǐng)日: | 2018-08-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108977096A | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡次兵;蘭梅菊;宋宇星 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市高明區(qū)爪和新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09J7/10 | 分類號(hào): | C09J7/10;C09J7/30;C09J175/06;C09J11/04;C09J11/06;C08G18/34;C08G18/36;C08G18/42;C08G18/44;C08G18/64;C08G18/66;C08G18/73 |
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| 地址: | 528500 廣東省佛山市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚氨酯膠 耐水 玻璃纖維 制備 預(yù)處理 改性玻璃纖維 水性聚氨酯 加熱攪拌 成膜液 乳化 洗滌 過(guò)濾 三甲基己烷二異氰酸酯 功能高分子材料 羥丙基纖維素鈉 三氧化二銻 碳化二亞胺 玻璃模具 混合球磨 殼聚糖液 力學(xué)性能 耐水性能 蔗糖 多元醇 卡波姆 擴(kuò)鏈劑 氫氟酸 水混合 亞油酸 有機(jī)酸 增塑劑 出料 涂覆 沼液 催化劑 發(fā)酵 | ||
本發(fā)明公開了一種耐水型聚氨酯膠膜的制備方法,屬于功能高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將玻璃纖維與氫氟酸混合球磨,過(guò)濾,洗滌,得預(yù)處理玻璃纖維;將預(yù)處理玻璃纖維,有機(jī)酸,卡波姆,沼液,蔗糖,水混合發(fā)酵,過(guò)濾,洗滌,干燥,得改性玻璃纖維;將多元醇與三甲基己烷二異氰酸酯加熱攪拌反應(yīng),隨后加入擴(kuò)鏈劑,增塑劑,催化劑,三氧化二銻,羥丙基纖維素鈉,改性玻璃纖維,殼聚糖液,碳化二亞胺和亞油酸,繼續(xù)加熱攪拌反應(yīng),出料,得水性聚氨酯乳化成膜液;將水性聚氨酯乳化成膜液涂覆在玻璃模具中,干燥,即得耐水型聚氨酯膠膜。本發(fā)明技術(shù)方案制備的耐水型聚氨酯膠膜具有優(yōu)異的耐水性能和力學(xué)性能的特點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明公開了一種耐水型聚氨酯膠膜的制備方法,屬于功能高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
聚氨酯,是聚氨基甲酸酯(Polyurethane,PU)的簡(jiǎn)稱,是分子結(jié)構(gòu)中的高分子鏈的主鏈上含有氨基甲酸酯-NHCOO-鏈接的高分子化合物,它是通過(guò)加聚而成的。聚氨酯自20世紀(jì)30年代在德國(guó)現(xiàn)世以來(lái),因其具有良好的物理機(jī)械性能、優(yōu)異的耐候性、耐疲勞性等特性,得到廣泛而迅速的發(fā)展。聚氨酯作為紡織品整理劑開始在歐洲出現(xiàn),通常為傳統(tǒng)的溶劑型聚氨酯,與涂料、交聯(lián)劑等復(fù)配,用于紡織品的涂層。但是有機(jī)溶劑在合成傳統(tǒng)的溶劑型聚氨酯時(shí),用量很大,這些有機(jī)溶劑包括苯、甲苯、氯苯、甲醇、丙酮、丁酮、二甲基甲酰胺等,有機(jī)溶劑的揮發(fā)會(huì)使傳統(tǒng)的溶劑型聚氨酯產(chǎn)品中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)含量高,不僅造成環(huán)境污染,而且也會(huì)對(duì)人體的健康產(chǎn)生危害,同時(shí)有機(jī)溶劑的大量使用也會(huì)不可避免的產(chǎn)生高額的生產(chǎn)成本。具有不燃、無(wú)毒、無(wú)污染等特點(diǎn)的水性聚氨酯(WPU)逐漸受到人們的青睞。
然而,由于親水基團(tuán)的引入導(dǎo)致水性聚氨酯膠膜的耐水性以及力學(xué)性能變差,從而限制了其應(yīng)用。為了彌補(bǔ)水性聚氨酯的缺陷,提高其綜合性能,擴(kuò)大其應(yīng)用范圍,需要對(duì)其進(jìn)行改性。
因此,如何改善傳統(tǒng)聚氨酯膠膜耐水性能和力學(xué)性能無(wú)法進(jìn)一步提升的缺點(diǎn),以獲取更高綜合性能的聚氨酯膠膜,是其推廣與應(yīng)用于更廣闊的領(lǐng)域,滿足工業(yè)生產(chǎn)需求亟待解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)傳統(tǒng)的聚氨酯膠膜存在耐水性能和力學(xué)性能無(wú)法進(jìn)一步提高的缺點(diǎn),提供了一種耐水型聚氨酯膠膜的制備方法。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種耐水型聚氨酯膠膜的制備方法,具體制備步驟如下:
(1)將玻璃纖維與氫氟酸按質(zhì)量比1:10~1:20混合球磨,過(guò)濾,洗滌,得預(yù)處理玻璃纖維;
(2)按重量份數(shù)計(jì),將20~30份預(yù)處理玻璃纖維,3~5份有機(jī)酸,3~5份卡波姆,3~5份沼液,0.3~0.5份蔗糖,40~60份水混合發(fā)酵,過(guò)濾,洗滌,干燥,得改性玻璃纖維;
(3)按重量份數(shù)計(jì),依次取20~30份多元醇,40~50份三甲基己烷二異氰酸酯,2~3份擴(kuò)鏈劑,2~3份增塑劑,2~3份催化劑,2~3份三氧化二銻,2~3份羥丙基纖維素鈉,8~10份改性玻璃纖維,20~30份殼聚糖液,1~2份碳化二亞胺和3~5份亞油酸,將多元醇與三甲基己烷二異氰酸酯加熱攪拌反應(yīng),隨后加入擴(kuò)鏈劑,增塑劑,催化劑,三氧化二銻,羥丙基纖維素鈉,改性玻璃纖維,殼聚糖液,碳化二亞胺和亞油酸,繼續(xù)加熱攪拌反應(yīng),出料,得水性聚氨酯乳化成膜液;
(4)將水性聚氨酯乳化成膜液涂覆在玻璃模具中,干燥,即得耐水型聚氨酯膠膜。
步驟(2)所述卡波姆為卡波姆934P,卡波姆974P或卡波姆971P中的任意一種。
步驟(2)所述有機(jī)酸為乙酸,腐植酸或富維酸中的任意一種。
步驟(3)所述多元醇為聚己二酸丁二醇酯二醇,聚碳酸酯二醇或聚己內(nèi)酯二醇中的任意一種。
步驟(3)所述擴(kuò)鏈劑為二羥甲基丁酸或二羥甲基丙酸中的任意一種。
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