[發明專利]一種高強度復合面料的制備方法在審
| 申請號: | 201810870851.X | 申請日: | 2018-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN108824011A | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發明(設計)人: | 沈建華 | 申請(專利權)人: | 浙江金億潤紡織品有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/14 | 分類號: | D06N3/14;D06N3/00;D02G3/04;D02G3/26;D03D15/00;D06B3/10;D06B15/00;D06M13/188;D06M13/203;D06M13/262;D06M13/332;D06M13/463;D06M15/15 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241 | 代理人: | 戚正云 |
| 地址: | 314514 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合面料 制備 紗線 面料技術領域 使用舒適性 后處理 后處理液 面料編織 后整理 覆膜 配制 面料 制作 保證 | ||
1.一種高強度復合面料的制備方法,其特征是:包括如下步驟:
(1)、紗線制作:一號紗線的制備,選用滌綸和粘膠的混紡纖維,混紡纖維為55D,其中滌綸和粘膠的質量比例為38:62,選用超高分子量聚乙烯纖維,超高分子量聚乙烯纖維為25D,包覆處理,將混紡纖維穿心,采用兩根超高分子量聚乙烯纖維,由內至外一根以450捻/米進行Z向加捻,另一根以300捻/米進行S向加捻;二號紗線制備,選用PTT長絲和超高分子量聚乙烯纖維,PTT長絲選用70D,超高分子量聚乙烯纖維為40D,包覆處理,將PTT長絲穿心,采用一根超高分子量聚乙烯纖維以300捻/米進行S向加捻,再采用兩根超高分子量聚乙烯纖維,由內至外分別用一根超高分子量聚乙烯纖維進行350捻/米進行Z向加捻,一根超高分子量聚乙烯纖維進行300捻/米進行S向加捻;三號紗線制備,選用羊毛、羊絨混紡紗線和超高分子量聚乙烯纖維,其中羊毛和羊絨混紡纖維中羊毛和羊絨的質量比例為1:1.3,混紡纖維為40D,超高分子量聚乙烯纖維為35D,包覆處理,將羊毛和羊絨的混紡纖維穿心,采用兩根超高分子量聚乙烯纖維,由內至外一根以500捻/米進行S向加捻,一根以400捻/米進行Z向加捻;
(2)、面料編織:將一號紗線和三號紗線作為經線,且兩者之間逐一交錯設置,將二號紗線作為緯線,編織成平紋織物;
(3)、配制后處理液:各組分質量份數為:十二烷酸10-15份、雙十八烷基-甲基芐基氯化銨2-4份、脂肪醇聚氧乙烯醚30-40份、植物蛋白粉末5-12份、多胺類化合物2-5份、烷基硫酸酯鈉3-8份、丙烯酸5-15份、純凈水50-80份;
(4)、后處理:將平紋織物放入水中進行升溫,溫度升高至40-45℃,均勻加入后處理液,且需要避免后處理液直接與平紋織物接觸,其中后處理液的用量與平紋織物的質量比為2-5:100,加入后處理液后進行充分攪拌混合均勻,然后以1℃/min的速度升溫至70-80℃,保溫30min,再以0.5℃/min的速度升溫至95-100℃,保溫20min,直接將水排空,加入常溫清水進行攪拌洗滌2-3次,再利用脫水機脫水,是平紋織物的含水量在10-30%;進行烘干,以60-80℃的溫度進行烘干;
(5)、覆膜:將平紋織物表面進行淋膜一層TPU膜,TPU膜覆蓋在兩個表面,且TPU膜的用量為30-50g/m3。
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