[發明專利]一種提高催化劑耐久性能的制備方法及其制備的催化劑

在審

• 申請號: 201810870609.2
• 申請日: 2018-08-02
• 公開（公告）號: CN109046346A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 楊怡;祝清超;王金鳳;張鋒;葉輝;陳山虎;王健禮;袁萬里;李云
• 申請（專利權）人: 中自環保科技股份有限公司
• 主分類號: B01J23/63
• 分類號: B01J23/63;B01J37/08;B01D53/94;B01D53/56;B01D53/62;B01D53/72
• 代理公司: 成都市輔君專利代理有限公司 51120
• 代理人: 張堰黎

1.一種提高催化劑耐久性能的制備方法，所述催化劑由載體和涂覆在載體表面的涂層制成；其中，載體是陶瓷載體或金屬載體，涂層由貴金屬和助劑負載在載體材料中制成；其特征在于：

所述貴金屬包括Pt、Pd、Rh中的一種或幾種，至少包括Pd；助劑至少包括可溶性Ba鹽；并將Ba鹽與Pd鹽溶液混合，通過共浸漬將貴金屬Pd和助劑Ba同時負載于載體材料制成；其中，助劑Ba鹽在載體材料上的重量百分比含量以氧化鋇計大于零、小于5％，貴金屬在載體材料上的重量百分比含量以單質計不大于3％。

2.根據權利要求1所述的提高催化劑耐久性能的制備方法，其特征在于：所述貴金屬Pd和助劑Ba負載于載體材料的添加方式為等水孔體積浸漬，并通過干燥，焙燒后得到催化劑粉料；貴金屬Pd和助劑Ba粉料的焙燒控制條件為：在空氣、惰性氣體N₂或Ar條件下500-950℃焙燒1-4h，氣體流量不大于10L/h，通水量以體積分數計不大于10％。

3.根據權利要求2所述的提高催化劑耐久性能的制備方法，其特征在于：所述貴金屬Pt或Rh負載于載體材料的添加方式為等水孔體積浸漬，浸漬放置3小時后，50～90℃干燥2-3小時，500℃焙燒1h后得到含Pt或Rh的催化劑粉料。

4.根據權利要求3所述的提高催化劑耐久性能的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

①貴金屬Pd負載：稱取需要量的Ba鹽溶解于適量的去離子水中，加入貴金屬Pd溶液混合均勻，根據載體材料的水孔體積調節混合溶液的水量，采用共浸漬方法將貴金屬Pd和助劑Ba負載于上述載體材料上，充分攪拌混合均勻后，放置3小時，50～90℃干燥2-3小時，按權利要求2所述條件焙燒得到含貴金屬Pd的粉料；

②貴金屬Pt或Rh負載：稱取需要量的Pt或Rh鹽溶解于適量的去離子水中，根據載體材料的水孔體積調節溶液的水量，采用共浸漬方法將貴金屬Pt或Rh負載于上述載體材料上，充分攪拌混合均勻后將得到的粉末按權利要求3所述條件干燥、焙燒得到含貴金屬Pt或Rh粉料；

③調漿：將步驟①、②制備的粉料根據貴金屬配比分別稱取需要量，并分別加入水和粘接劑，球磨制漿，各漿料固含量的重量百分比為45％-55％，漿料pH值小于7，備用；

④涂層涂覆：將步驟③中得到的各漿料涂覆在載體上，每次上載量為80-150g/L，總涂覆量是180-300g/L，在70℃熱風烘箱內干燥4h，然后在500℃焙燒1h，得到半成品或成品。

5.根據權利要求4所述的提高催化劑耐久性能的制備方法，其特征在于：所述步驟④涂層涂覆方法中，各漿料可以按貴金屬Pd、貴金屬Pt、貴金屬Rh依次分別涂覆在載體上。

6.根據權利要求4所述的提高催化劑耐久性能的制備方法，其特征在于：所述步驟④涂層涂覆方法中，將貴金屬Pd和貴金屬Pt漿料混合涂覆在載體上，再將貴金屬Rh涂覆在載體上。

7.根據權利要求4所述的提高催化劑耐久性能的制備方法，其特征在于：所述載體材料是儲氧材料和/或耐高溫材料，儲氧材料是指含有氧化鈰的材料，包括：CeO₂，CeO₂-ZrO₂，CeO₂-ZrO₂-Y₂O₃，CeO₂-ZrO₂-La₂O₃，CeO₂-ZrO₂-La₂O₃-Y₂O₃，耐高溫材料包括：Al₂O₃，稀土改性Al₂O₃，堿土改性Al₂O₃。

8.一種提高催化劑耐久性能制備方法制備的催化劑，其特征在于：催化劑是由權利要求1至7任一項所述方法制備。