[發(fā)明專利]一種環(huán)氧澆注絕緣子水壓測(cè)試系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810870422.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108982229A | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顏馨 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京大東機(jī)電設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N3/12 | 分類號(hào): | G01N3/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 210000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電動(dòng)試壓泵 工裝 水壓 壓力變送器 絕緣子 環(huán)氧澆注 高壓油管 水壓測(cè)試 加壓 壓強(qiáng) 參數(shù)設(shè)置 電子記錄 實(shí)時(shí)記錄 試驗(yàn)報(bào)告 水壓曲線 水壓試驗(yàn) 減壓 放入 耐壓 連通 測(cè)試 查找 保存 記錄 | ||
一種環(huán)氧澆注絕緣子水壓測(cè)試系統(tǒng),包括PLC控制器、壓力變送器、電動(dòng)試壓泵、水壓工裝;所述壓力變送器與電動(dòng)試壓泵連接,PLC控制器分別與壓力變送器、電動(dòng)試壓泵連接;所述電動(dòng)試壓泵通過高壓油管與水壓工裝連通。將環(huán)氧澆注絕緣子放入對(duì)應(yīng)的水壓工裝中,電動(dòng)試壓泵接收PLC控制器的信息,按照PLC控制器設(shè)定的壓強(qiáng)數(shù)值,通過高壓油管對(duì)水壓工裝進(jìn)行加壓或減壓;壓力變送器負(fù)責(zé)將電動(dòng)試壓泵對(duì)水壓工裝產(chǎn)生的壓力值實(shí)時(shí)的傳送給PLC控制器;通過PLC控制器實(shí)現(xiàn)水壓試驗(yàn)的參數(shù)設(shè)置、實(shí)現(xiàn)要求壓力范圍內(nèi)的任意壓力值的測(cè)試以及加壓時(shí)間、耐壓時(shí)間等的設(shè)定。實(shí)時(shí)記錄水壓曲線,進(jìn)行電子記錄,測(cè)試結(jié)果以試驗(yàn)報(bào)告的形式保存,記錄、查找方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種環(huán)氧澆注絕緣子水壓測(cè)試手段,具體地說是一種環(huán)氧澆注絕 緣子水壓測(cè)試系統(tǒng)。
背景技術(shù)
高壓開關(guān)設(shè)備是高壓輸電工程中技術(shù)要求高、制造難度大的設(shè)備之一。環(huán)氧澆注絕緣子是高壓開關(guān)設(shè)備中的重要部件,其性能的優(yōu)劣直接決定開關(guān)設(shè)備的絕緣性能以及運(yùn)行可靠性,其中環(huán)氧澆注絕緣子的承壓能力尤為重要。在設(shè)計(jì)環(huán)氧澆注絕緣子時(shí),不僅要考慮絕緣子的電場(chǎng)問題,還要考慮絕緣子的機(jī)械強(qiáng)度問題。隨著電力系統(tǒng)運(yùn)行電壓及可靠性要求的不斷提高,對(duì)絕緣子的耐壓水平、力學(xué)性能提出了更高的要求。環(huán)氧澆注絕緣子的承壓能力需要水壓測(cè)試手段來進(jìn)行測(cè)試,傳統(tǒng)的水壓測(cè)試是通過手動(dòng)升壓保壓,不能實(shí)現(xiàn)要求壓力范圍內(nèi)的任意壓力值的切換。并且,只能進(jìn)行單一產(chǎn)品的水壓測(cè)試,若對(duì)多個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行水壓測(cè)試,則需要多套設(shè)備,使得成本增加,造成資源浪費(fèi),而且也增加了操作的難度和安裝的復(fù)雜性,降低了工作效率。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供了一種環(huán)氧澆注絕緣子水壓測(cè)試系統(tǒng),可以 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,并能對(duì)水壓試驗(yàn)各階段進(jìn)行全程控制。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:包括PLC控制器、壓力變送器、電動(dòng)試壓泵、水壓工 裝;所述壓力變送器與電動(dòng)試壓泵連接,PLC控制器分別與壓力變送器、電動(dòng)試壓泵連接;所 述電動(dòng)試壓泵通過高壓油管與水壓工裝連通。采用本技術(shù)方案:將環(huán)氧澆注絕緣子放入對(duì) 應(yīng)的水壓工裝中,電動(dòng)試壓泵接收PLC控制器的信息,按照PLC控制器設(shè)定的壓強(qiáng)數(shù)值,通過高壓油管對(duì)水壓工裝進(jìn)行加壓或減壓;壓力變送器負(fù)責(zé)將電動(dòng)試壓泵對(duì)水壓工裝產(chǎn)生的壓力值實(shí)時(shí)的傳送給PLC控制器;通過PLC控制器實(shí)現(xiàn)水壓試驗(yàn)的參數(shù)設(shè)置、實(shí)現(xiàn)要求壓力范圍內(nèi)的任意壓力值的測(cè)試以及加壓時(shí)間、耐壓時(shí)間等的設(shè)定;實(shí)時(shí)記錄水壓曲線,進(jìn)行電子記錄,測(cè)試結(jié)果以試驗(yàn)報(bào)告的形式保存,記錄、查找方便;儀器操作簡單方便,可實(shí)現(xiàn)人為干預(yù)測(cè)試中斷;可根據(jù)不同產(chǎn)品水壓要求,設(shè)置該產(chǎn)品專用水壓測(cè)試執(zhí)行程序。
優(yōu)選的,所述水壓工裝的底部設(shè)有與高壓油管匹配的標(biāo)準(zhǔn)連接口。采用本技術(shù)方案使GIS用各類盆/盤式絕緣子的水壓工裝與高壓油管相匹配,連接方便快捷,實(shí)現(xiàn)對(duì)GIS用各類盆/盤式絕緣子進(jìn)行承壓能力的測(cè)試。
優(yōu)選的,所述水壓工裝設(shè)置在支撐架上,支撐架的外側(cè)邊上設(shè)有不銹鋼網(wǎng)架,不銹鋼網(wǎng)架上設(shè)有不銹鋼網(wǎng),水壓工裝被包覆于不銹鋼網(wǎng)架之間形成的空腔內(nèi)。防止水壓試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)品飛濺傷人,使操作安全可靠。
優(yōu)選的,所述支撐架的外側(cè)邊上設(shè)有軌道,不銹鋼網(wǎng)架的底部設(shè)有與軌道相匹配的軌道輪。采用本技術(shù)方案,當(dāng)將環(huán)氧澆注絕緣子放入水壓工裝中時(shí)或更換水壓工裝時(shí)可將不銹鋼網(wǎng)架推移,露出操作空間;當(dāng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí),再將不銹鋼網(wǎng)架復(fù)位,使不銹鋼網(wǎng)架罩住水壓工裝。
優(yōu)選的,不銹鋼網(wǎng)上的每個(gè)網(wǎng)孔的面積小于或等于100mm2。避免實(shí)驗(yàn)失敗后,有碎片崩出。
優(yōu)選的,水壓工裝的下部設(shè)有不銹鋼水箱。不銹鋼水箱的底部設(shè)有排水管道。采用本技術(shù)方案,可對(duì)漏液進(jìn)行回收。
由此可見,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,其實(shí)施的有益效 果也是顯而易見的。
附圖說明
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