[發明專利]一種速生楊木剝皮的前處理方法

有效

• 申請號: 201810870183.0
• 申請日: 2018-08-02
• 公開（公告）號: CN108908593B
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 張大昌
• 申請（專利權）人: 安徽昌發實業有限公司
• 主分類號: B27K3/52
• 分類號: B27K3/52;B27K5/00
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 羅滬光

本發明屬于楊木加工技術領域，具體涉及一種速生楊木剝皮的前處理方法，包括楊木原料浸泡在淀粉溶液超聲處理，紫外線燈光照射，在壓力為40?60MPa的條件下處理5?25分鐘。本發明相比現有技術具有以下優點：本發明中利用淀粉溶液在超聲頻率條件下使淀粉溶液能與楊木樹皮粘結在一起，然后用紫外線燈光照射，使與楊木樹皮緊密結合的淀粉混料老化起皺，然后再經過壓力處理，使楊木皮和樹干有效分離，經處理后的剝皮剪切力可降低到5kgf/cm2以下，剝皮效果好，返工率低，適于推廣。

技術領域

本發明屬于楊木加工技術領域，具體涉及一種速生楊木剝皮的前處理方法。

背景技術

楊木具有生長速度快、適應范圍廣，便于加工的特點，已成為許多地區的支柱型產業，木材加工過程中其中一個關鍵環節為剝皮，以前木材剝皮主要由人工剝皮，現如今已經逐漸用剝皮機代替人工，但在實際操作過程中，楊樹皮與樹干難以分離，需要較大的剪切力才能實現剝皮，大概需要的剪切壓力應力為100-200kgf/cm2，提高了剝皮機械的功率要求，剝皮刀容易損壞，現有技術中通過在密封條件下保壓處理，使楊木皮和樹干在壓力作用下以不同的形變進行形變，進而降低剝皮機的剪切應力，但在實際使用中，容易出現剝皮不徹底的狀況，還有可能會破壞樹干表面，造成一定的材料浪費。

發明內容

本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種速生楊木剝皮的前處理方法。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種速生楊木剝皮的前處理方法，包括以下內容：

（1）將楊木原料浸泡在淀粉溶液中，在28-32kHz的條件下超聲處理，處理30-40分鐘，完成后將楊木原料取出，用80-100w·s/m2的紫外線燈光照射30-40分鐘，在照射過程中保持處理空間溫度為33-37℃，濕度為70-76%；

所述淀粉溶液的制備方法為：將玉米淀粉與相當于其重量2-3倍水混合，然后加入相當于玉米淀粉重量12-16%的質量濃度為26-30%的鹽酸水溶液在溫度為55-65℃的條件下攪拌處理1-2小時，完成后在常溫條件下靜置30-40分鐘，然后加入相當于玉米淀粉重量0.8-2.2%的硬脂酸、14-18%的二甲苯、20-30%的無水乙醇，在溫度為40-50℃的條件攪拌40-60分鐘得到；

（2）將上述處理后的楊木原料在壓力為40-60MPa的條件下處理5-25分鐘即可。

作為對上述方案的進一步改進，所述楊木原料的直徑為10-30cm。

作為對上述方案的進一步改進，所述步驟（1）淀粉溶液的溫度為75-85℃。

作為對上述方案的進一步改進，所述步驟（1）中紫外線燈光照射過程中，使楊木原料保持轉動，楊木原料的轉動速度為120-180轉/小時。

作為對上述方案的進一步改進，所述玉米淀粉的含水量低于10%，酸度≤1.5°T，細度為80-100目，二氧化硫含量≤30mg/kg。

作為對上述方案的進一步改進，所述硬脂酸的皂化值為206-211mgKOH/g，酸值為205-210mgKOH/g，水分含量低于0.3%，碘值為2.0g/100g。

本發明相比現有技術具有以下優點：本發明中利用淀粉溶液在超聲頻率條件下使淀粉溶液能與楊木樹皮粘結在一起，然后用紫外線燈光照射，使與楊木樹皮緊密結合的淀粉混料老化起皺，然后再經過壓力處理，使楊木皮和樹干有效分離，經處理后的剝皮剪切力可降低到5kgf/cm2以下，剝皮效果好，返工率低，適于推廣，能延長剝皮機的使用期限。

具體實施方式

實施例1

一種速生楊木剝皮的前處理方法，包括以下內容：