[發明專利]一種耐低溫雪地鞋用膠粘劑制備方法

有效

• 申請號: 201810869454.0
• 申請日: 2018-08-02
• 公開（公告）號: CN108929647B
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 饒蕊;饒魁
• 申請（專利權）人: 界首市盛澤鞋業有限公司
• 主分類號: C09J163/00
• 分類號: C09J163/00;C09J161/24;C09J11/04;C09J11/08;C09J11/06
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 羅滬光

本發明公開了一種耐低溫雪地鞋用膠粘劑制備方法，工藝簡單，操作方便，制備的雪地鞋用膠粘劑具有較高的粘合強度，并且經過低溫處理后，其粘合強度損失率不超過1%，耐低溫性能較好，適合應用于雪地鞋。將納米氧化鋁進行活化處理，增強納米氧化鋁的活性，使其容易與干牛皮膠粉相結合，提高其在膠粘劑基底中的分散性和界面相容性，提高界面作用力，從而增強膠粘劑的粘合強度，另一方面，干牛皮膠粉與納米氧化鋁協同作用，改善脆變，提高了膠粘劑的耐低溫性能；利用改性液對聚酰亞胺纖維進行改性，改善了纖維的團聚現象，增強纖維的力學性能，提高聚酰亞胺纖維與膠粘劑樹脂基底的結合力，進一步提高粘合強度和耐低溫性能。

技術領域

本發明屬于膠粘劑技術領域，尤其是一種耐低溫雪地鞋用膠粘劑制備方法。

背景技術

鞋子是人類生產生活中必不可少的生活用品，在社會發展過程中，由于鞋的制作材料、式樣、用途越來越多，鞋的種類也開始豐富起來，但是制鞋必不可少的是膠粘劑，膠粘劑的選擇往往成為鞋子質量好壞的一大關鍵因素。現今，雪地鞋已經成為最受歡迎的冬天下雪出門步行的工具，由于冬天天氣寒冷，外面溫度較低，傳統雪地鞋在室外、雪地里長時間使用，易發生脫膠、開裂等現象，影響其品質和使用壽命。

發明內容

針對上述問題，本發明旨在提供一種耐低溫、粘接強度高的雪地鞋用膠粘劑制備方法。

本發明通過以下技術方案實現：

一種耐低溫雪地鞋用膠粘劑制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將以重量份計的5-10份納米氧化鋁加入到其體積15-30倍的無水乙醇中，在50-60℃下利用超聲處理10-20min，然后向其中加入2-3份聚丙烯酰胺，繼續超聲20-30min，并升溫至70-75 ℃，放置2-3h，然后冷卻至室溫并過濾，在80-90℃下烘干；

（2）將步驟（1）所得納米氧化鋁進行活化處理，活化溫度為550-600℃，活化時間為40-60min，然后以4-5℃/min的速率降至室溫，接著將所得活化納米氧化鋁與5-10份干牛皮膠粉放入球磨罐中，球磨混合20-40min，然后加入其體積3-8倍的70-80℃的熱乙醇，繼續球磨20-30min，充分混合均勻后，利用凍干機凍干，并研磨過200-300目篩，得到改性納米氧化鋁；

（3）將10-15份聚酰亞胺纖維放入溫度為60-70℃，濕度為50-60%的恒溫室中，放置3-5h，然后取出浸入到改性液中，超聲輔助浸漬30-40min，擠出多余改性液，將所得聚酰亞胺纖維再次放入恒溫室中，調節溫度為100-105℃，濕度為30-40%，放置4-6h，最后取出，放入真空干燥箱中，在90-100℃下烘至含水量為4-5%，得到改性聚酰亞胺纖維；

（4）將40-60份環氧樹脂、20-30份脲醛樹脂加入到攪拌罐中，在 80-90℃、300-500rpm下，攪拌混合10-15min，然后加入步驟（2）所得改性納米氧化鋁，步驟（3）所得改性聚酰亞胺纖維，3-5份抗氧劑，繼續攪拌1-2h，即可。

進一步的，步驟（1）所述超聲處理條件為70-80Hz，1000-1500W。

進一步的，步驟（3）所述改性液由質量濃度為5-6%的甲基丙烯酸乙酯乳液，硅藻土，紫膠樹脂，原花青素制成，其制備方法為：將紫膠樹脂溶于乙醇溶液中，制成含量為2-3%的紫膠樹脂溶液，然后將其與甲基丙烯酸乙酯乳液混合，高速攪拌10-15min，然后加入硅藻土、原花青素，聚乙二醇，大豆蛋白，繼續攪拌30-60min即得。

進一步的，步驟（4）所述抗氧劑為季戊四醇酯。

進一步的，所述硅藻土依次經過負壓處理和微波處理，所述負壓處理壓力為30-35KPa，時間為50-60min，所述微波處理功率為1000-2000W，時間為10-20s。