[發明專利]3D菊花狀Z型Bi2 有效
| 申請號： | 201810868761.7 | 申請日： | 2018-08-01 |
| 公開（公告）號： | CN108855142B | 公開（公告）日： | 2021-03-05 |
| 發明（設計）人： | 李瑩;楊真;胡言東;張蕾 | 申請（專利權）人： | 遼寧大學 |
| 主分類號： | B01J27/043 | 分類號： | B01J27/043;C02F1/30;C02F101/38 |
| 代理公司： | 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207 | 代理人： | 金春華 |
| 地址： | 110000 遼寧*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 菊花 bi base sub | ||
1.3D菊花狀Z型Bi2S3@CoO異質結復合催化劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：將CoO和Bi(NO3)3加入到二次蒸餾水中，持續攪拌20min后，逐滴加入Na2S水溶液，攪拌反應后，離心取固體物，用二次蒸餾水反復洗滌至pH為中性，干燥后，將產物放入管式爐中，氮氣保護下，于250℃下煅燒2h，得3D菊花狀Z型Bi2S3@CoO異質結復合催化劑；按質量比，Bi2S3:CoO=（2-10）: 100。
2.根據權利要求1所述的3D菊花狀Z型Bi2S3@CoO異質結復合催化劑的制備方法，其特征在于，所述的CoO的制備方法包括如下步驟：將六水合硝酸鈷、尿素和氟化銨，加入到二次蒸餾水中，持續攪拌30min后，轉入水熱反應釜中，110℃水熱反應6小時，冷卻至室溫，離心收集反應產物，用二次蒸餾水洗滌至pH為中性，干燥后，于管式爐中，在氮氣保護下，300℃煅燒2h，得CoO。
3.按照權利要求1或2所述的方法制備的3D菊花狀Z型Bi2S3@CoO異質結復合催化劑在光電催化降解有機污染物中的應用。
4.根據權利要求3所述的應用，其特征在于，所述的有機污染物是四環素類抗生素和對硝基苯酚。
5.根據權利要求4所述的應用，其特征在于，所述的四環素類抗生素是四環素和金霉素。
6.根據權利要求4或5所述的應用，其特征在于，方法如下：將3D菊花狀Z型Bi2S3@CoO異質結復合催化劑涂覆在碳紙或導電玻璃上作為工作電極，鉑絲為對電極，甘汞電極為參比電極，置于反應容器中，構成三電極體系；將含有有機污染物的廢水和電解質溶液加入反應容器中，在0.5V下降解四環素和金霉素，或在-0.5V下降解對硝基苯酚，氙燈照射120min。
7.根據權利要求6所述的應用，其特征在于，所述的電解質溶液是濃度為0.1mol/L的Na2SO4溶液。
8.根據權利要求6所述的應用，其特征在于，當有機污染物是對硝基苯酚時，先調節含有對硝基苯酚的廢水的pH為4。
9.根據權利要求6所述的應用，其特征在于，氙燈距有機污染物和電解質溶液的混合溶液的液面距離為10cm。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于遼寧大學，未經遼寧大學許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810868761.7/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法
