[發(fā)明專(zhuān)利]一種導(dǎo)熱油及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810868697.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108949113A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡傳凱;羅曉慶;董紅亮;胡新嵩 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 廣州雷斯曼新材料科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C09K5/10 | 分類(lèi)號(hào): | C09K5/10 |
| 代理公司: | 北京細(xì)軟智谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11471 | 代理人: | 郭亞芳 |
| 地址: | 511458 廣東省廣州市南沙區(qū)金茂西四*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)熱油 制備 納米二氧化鈦 微米二氧化鈦 安全環(huán)保 傳熱效果 熱穩(wěn)定性 使用壽命 重量配比 熱效率 低沸物 鈍化劑 防銹劑 分散劑 基礎(chǔ)油 抗氧劑 清凈劑 結(jié)焦 排放 | ||
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)熱油及其制備方法,所述導(dǎo)熱油通過(guò)采用基礎(chǔ)油、抗氧劑、清凈劑、分散劑、鈍化劑、防銹劑、納米二氧化鈦和微米二氧化鈦為原料并進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹亓颗浔龋罱K制備得到導(dǎo)熱油,熱穩(wěn)定性好、傳熱效果好、熱效率高,使用壽命長(zhǎng)、不易結(jié)焦,并能減少低沸物產(chǎn)生與排放,安全環(huán)保,成本低,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于潤(rùn)滑油技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種導(dǎo)熱油及其制備方法。
背景技術(shù)
齒輪傳動(dòng)的主要特征為重載、低速、結(jié)構(gòu)尺寸較大,而且齒面粗糙度較高,工作條件苛刻(如灰塵、高溫、沖擊載荷等)。齒輪可以傳遞很高的力矩,在啟動(dòng)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)、停機(jī)期間通常處于混合摩擦狀態(tài),因而齒面承受極高的應(yīng)力。齒輪的工況特點(diǎn)決定了所使用的導(dǎo)熱油必須是粘附性極強(qiáng)的高粘度產(chǎn)品,工作溫度范圍寬,在冬、夏季均有很好的粘附性;具有極高的承載能力,高的抗磨損和抗極壓性能;具備一定的油膜強(qiáng)度;具有良好的可噴霧性或具有良好的流動(dòng)性能。
當(dāng)前,市售的導(dǎo)熱油產(chǎn)品普遍存在著極壓潤(rùn)滑性能不足,防銹抗腐蝕能力不夠,工作運(yùn)行過(guò)程中會(huì)加速油品失效,齒輪磨損,減小壽命。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種導(dǎo)熱油及其制備方法。所述導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性好、傳熱效果好、熱效率高、使用壽命長(zhǎng)、不易結(jié)焦。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種導(dǎo)熱油,原料組分包括:
基礎(chǔ)油,80-95重量份;
抗氧劑,0.1-5重量份;
清凈劑,0.5-1重量份;
分散劑,2-3重量份;
鈍化劑,0.1-0.8重量份;
防銹劑,0.2-1重量份;
納米二氧化鈦和微米二氧化鈦的混合物,0.5-2重量份。
所述基礎(chǔ)油為環(huán)烷基基礎(chǔ)油與重烷基苯按照質(zhì)量比1-2:1-2組成的混合物。
所述抗氧劑為高溫酚類(lèi)抗氧劑和苯胺類(lèi)抗氧劑按照質(zhì)量比1-2:1-2組成的混合物。
所述清凈劑為低堿值石油磺酸鈣與高堿值合成磺酸鈣按照質(zhì)量比3-4:6-7組成的混合物。
所述分散劑為單烯基丁二酰亞胺和高分子丁二酰亞胺按照質(zhì)量比3-4:6-7組成的混合物。
所述鈍化劑為雜環(huán)苯并三唑衍生物、噻二唑衍生物或三唑衍生物中的一種或幾種的混合物。
所述防銹劑為石油磺酸鋇和十二烯基丁二酸按照質(zhì)量比6-7:3-4組成的混合物。
所述納米二氧化鈦和微米二氧化鈦的質(zhì)量比為1-2:1-2。
一種制備所述導(dǎo)熱油的方法,包括如下步驟:
(1)先取基礎(chǔ)油,加熱至70-90℃;
(2)向加熱后的基礎(chǔ)油中加入抗氧劑攪拌至均勻透明,之后依次加入清凈劑、分散劑、鈍化劑、防銹劑、納米二氧化鈦和微米二氧化鈦的混合物,充分?jǐn)嚢杈鶆颍吹盟鰧?dǎo)熱油。
步驟(2)中,進(jìn)行所述攪拌的速率為3000-5000rpm,進(jìn)行所述攪拌的時(shí)間為2-8h。
本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明所述的導(dǎo)熱油,通過(guò)采用基礎(chǔ)油、抗氧劑、清凈劑、分散劑、鈍化劑、防銹劑、納米二氧化鈦和微米二氧化鈦為原料并進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹亓颗浔龋罱K制備得到導(dǎo)熱油,熱穩(wěn)定性好、傳熱效果好、熱效率高,使用壽命長(zhǎng)、不易結(jié)焦,并能減少低沸物產(chǎn)生與排放,安全環(huán)保,成本低,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
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C09K5-18 ..不可逆的化學(xué)反應(yīng)





