[發(fā)明專利]罐頭自動裝箱機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810867698.5
• 申請日: 2018-08-02
• 公開（公告）號: CN109018518A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 翟士斌
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇奧斯忒食品有限公司
• 主分類號: B65B35/44
• 分類號: B65B35/44;B65B35/40
• 代理公司: 淮安市科文知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 32223
• 代理人: 張麗

本發(fā)明公開了罐頭自動裝箱機(jī)，包括輸送帶以及連接于輸送帶末端的裝箱裝置，輸送帶上的豎隔板將輸送帶分隔成多個并列的輸送道，推進(jìn)罐頭分列前行至裝箱裝置的平臺上；裝箱裝置將平臺上預(yù)設(shè)幾排幾列罐頭推送入紙箱中。本發(fā)明操作簡單，勞動強(qiáng)度減輕，同時打包效率大大提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種罐頭自動裝箱機(jī)。

背景技術(shù)

罐頭食品加工企業(yè)，在最后罐頭裝箱打包工序中，一般采用人工手動向箱體內(nèi)幾排幾列的碼放，然后再進(jìn)行封口。人工打包雖技能簡單、但工作量繁重，操作人員辛苦，但工資低，在勞動力日益缺乏的今天，越來越?jīng)]有人愿意從事此道工序。而且人工打包效率十分低下，影響產(chǎn)品的入庫進(jìn)度。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種解決上述問題的罐頭自動裝箱機(jī)，罐頭輸送至裝箱平臺上呈幾排幾列矩形排布，推板集中推入箱體內(nèi)，操作快捷，省力，裝箱效率大大提升。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

罐頭自動裝箱機(jī)，包括輸送帶以及連接于輸送帶末端的裝箱裝置，輸送帶上沿輸送方向等距架設(shè)豎隔板，將輸送帶分隔成多個并列的輸送道；裝箱裝置包括平臺、下壓缸、側(cè)推缸、上推缸、下壓板、側(cè)推板、分道板、限位板和電磁閥，所述下壓缸設(shè)于輸送帶末端上方，其推桿底端連接有橫跨輸送道的下壓板，下壓板受驅(qū)上下移動；與輸送帶相接的平臺上開設(shè)有與豎隔板處于同一直線上的插縫，分道板由底板上豎接插板組成，插板從平臺插縫的下方穿入其中，底板下表面連接在上推缸的頂部推桿上，分道板受驅(qū)上下移動，插板升出平臺上表面，使輸送帶上的輸送道延伸至平臺；平臺后側(cè)設(shè)有限位板，限位板上位于各輸送道末端對應(yīng)位置安裝有觸點傳感器，所述側(cè)推缸安裝在平臺一側(cè)，另一相對側(cè)為裝箱口，側(cè)推板連接于側(cè)推缸推桿前端，受驅(qū)在平臺上左右移動；所述下壓缸、側(cè)推缸、上推缸分別氣管連接電磁閥，電磁閥氣管連接氣源。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案是，所述電磁閥氣管連接儲氣罐，儲氣罐再連接氣源。儲氣罐儲存氣體，保證設(shè)備運行中氣缸壓力平穩(wěn)，即使臨時所源斷供，也能保證設(shè)備在一定時間內(nèi)正常運行。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案是，所述豎隔板架設(shè)是在輸送帶上方橫跨架設(shè)橫桿，橫桿固定穿裝連接在豎隔板上。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案是，最前端的橫桿兩端活動連接在支架上，輸送帶上方安裝有擺桿電機(jī)，電機(jī)輸出軸端面偏心連接連桿，連桿與中心位置的豎隔板連接。電機(jī)驅(qū)轉(zhuǎn)，通過連桿使豎隔板作左右小幅擺動，有利于前端輸送帶上的罐頭瓶有序進(jìn)入各輸送道中。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案是，所述位于中間位置的豎隔板端頭長于兩側(cè)的豎隔板，中間位置的豎隔板的前端面上設(shè)水平周向旋轉(zhuǎn)的滾輪。滾輪觸及罐頭瓶，罐頭瓶在滾壓擠動下前行更順暢。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案是，所述下壓缸設(shè)置兩個，平衡安裝在輸送帶上方機(jī)架兩端部，兩下壓缸的進(jìn)氣管長度等同連接三通后，再氣管連接電磁閥，兩下壓缸的回氣管長度等同連接三通后，再氣管連接電磁閥。經(jīng)三通后再等距分別進(jìn)入左右兩個氣缸內(nèi)，氣壓均等，有利于兩邊下壓缸平穩(wěn)推動下壓板向下壓觸罐頭瓶。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案是，所述裝箱口連接安裝四塊板導(dǎo)向板圍成的矩形口，導(dǎo)向板外邊向口中心稍傾斜，形成縮小口。紙箱口套接在縮小口上，更有利于罐頭瓶整齊的進(jìn)入紙箱內(nèi)。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案是，所述裝箱口下方及外側(cè)設(shè)有與平臺齊高的紙箱托臺，托臺上前側(cè)設(shè)有定位凸條。紙箱放置在托臺上，一側(cè)抵靠凸條，口部對接裝箱口，操作更準(zhǔn)確、簡便。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案是，所述托臺末端平面設(shè)置成向外側(cè)下方傾斜的圓弧坡面，坡面外側(cè)下方接包裝箱輸送輥道。裝箱后的紙箱搬動十分吃力，其順著圓弧坡面下滑至包裝箱輸送輥道上運走，減輕工作人員的勞動強(qiáng)度。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：