[發(fā)明專利]一種用于噴漆的粉末涂料調(diào)制裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810867265.X
• 申請日: 2018-08-02
• 公開（公告）號: CN108722756B
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高峰
• 申請（專利權(quán)）人: 蒙城縣虹升塑粉有限公司
• 主分類號: B05B15/25
• 分類號: B05B15/25
• 代理公司: 合肥晨創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34162
• 代理人: 康培培

本發(fā)明涉及粉末涂料調(diào)制技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于噴漆的粉末涂料調(diào)制裝置，包括箱體，所述箱體外側(cè)壁的頂部螺紋連接有第一固定環(huán)，所述第一固定環(huán)內(nèi)側(cè)壁的頂部固定連接有第二固定環(huán)，所述第二固定環(huán)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有進(jìn)料斗。該用于噴漆的粉末涂料調(diào)制裝置，通過第一齒輪與第二齒輪嚙合，利用限位桿和連接帶方便使攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到對調(diào)制箱內(nèi)粉末涂料攪拌的作用，減少人力資源的浪費(fèi)，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，電機(jī)直接利用轉(zhuǎn)動(dòng)桿使調(diào)制箱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到加快攪拌的作用，提高攪拌的效率，方便進(jìn)行使用，通過圓錐形的進(jìn)料斗方便將原料放入調(diào)制箱內(nèi)，箱體底部的配重塊達(dá)到降低箱體重心的作用，使調(diào)制箱在攪拌時(shí)更加穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粉末涂料調(diào)制技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于噴漆的粉末涂料調(diào)制裝置。

背景技術(shù)

粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在的，由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點(diǎn)有：具有無害、高效率、節(jié)省資源和環(huán)保特點(diǎn)。粉末涂料的品種雖然沒有像溶劑型涂料那樣繁多，但可做為粉末涂料的聚合物樹脂也很多。總的可分為熱固型和熱塑型兩大類。涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂、摩擦噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。

將粉末涂料用于噴漆時(shí)，需要對粉末涂料進(jìn)行調(diào)制，需要將多種配料放入容器中進(jìn)行混合，現(xiàn)有的調(diào)制混合方法大多是工人使用人力對粉末涂料進(jìn)行攪拌，導(dǎo)致人力資源浪費(fèi)嚴(yán)重，人力進(jìn)行攪拌或造成攪拌不均勻的效果，導(dǎo)致調(diào)制時(shí)間長的問題。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于噴漆的粉末涂料調(diào)制裝置，解決了大多數(shù)對粉末涂料進(jìn)行調(diào)制時(shí)，都是使用人工進(jìn)行混合，早人力資源浪費(fèi)，攪拌不均勻，攪拌時(shí)間長的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于噴漆的粉末涂料調(diào)制裝置，包括箱體，所述箱體外側(cè)壁的頂部螺紋連接有第一固定環(huán)，所述第一固定環(huán)內(nèi)側(cè)壁的頂部固定連接有第二固定環(huán)，所述第二固定環(huán)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有進(jìn)料斗，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁分別固定連接有第一支撐環(huán)和第二支撐環(huán)，所述第一支撐環(huán)位于第二支撐環(huán)的上方，所述第一支撐環(huán)和第二支撐環(huán)的內(nèi)部均開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部分別與第一支撐環(huán)和第二支撐環(huán)的上方和下方連通，所述第二支撐環(huán)的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有第一滑槽，所述第一支撐環(huán)和第二支撐環(huán)的內(nèi)部均與調(diào)制箱的外表面滑動(dòng)連接，所述調(diào)制箱位于第二支撐環(huán)內(nèi)部一端的外表面固定連接有第一滑塊，所述第一滑塊遠(yuǎn)離調(diào)制箱的一側(cè)滑動(dòng)連接在第一滑槽的內(nèi)部，所述箱體的下表面固定連接有底盒，所述底盒內(nèi)壁的底部分別固定連接有電機(jī)和配重塊，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端穿過箱體的下表面并與調(diào)制箱的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于箱體內(nèi)部一端的表面固定套接有第一齒輪，所述限位槽的內(nèi)部活動(dòng)插接有限位桿，所述限位桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體內(nèi)壁的底部，所述限位桿位于第二支撐環(huán)下方一端的表面固定套接有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述箱體兩側(cè)內(nèi)壁的頂部均固定連接有安裝板，所述安裝板的內(nèi)部開設(shè)有傳動(dòng)槽，所述傳動(dòng)槽靠近箱體內(nèi)壁的一側(cè)活動(dòng)套接在限位桿的表面，所述遠(yuǎn)離箱體內(nèi)壁的一側(cè)活動(dòng)插接有攪拌桿，所述攪拌桿位于傳動(dòng)槽內(nèi)部一端的表面通過連接帶與限位桿位于傳動(dòng)槽內(nèi)部一端的表面?zhèn)鲃?dòng)連接，所述安裝板的下表面固定連接有安裝塊，所述安裝塊的內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有第二滑槽，所述攪拌桿的底端穿過活動(dòng)槽的內(nèi)部并延伸至調(diào)制箱的內(nèi)部，所述攪拌桿位于調(diào)制箱內(nèi)部一端的表面固定連接有攪拌葉，所述攪拌桿位于活動(dòng)槽內(nèi)部一端的表面固定連接有第二滑塊，所述第二滑塊遠(yuǎn)離攪拌桿的一側(cè)滑動(dòng)連接在第二滑槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述第一固定環(huán)的內(nèi)側(cè)壁和箱體的外側(cè)壁均沖銑有螺紋，所述第二固定環(huán)的下表面搭接在箱體的上表面。