[發明專利]一種蠶絲筒紗脫膠工藝在審
| 申請號: | 201810866296.3 | 申請日: | 2018-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN108823648A | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發明(設計)人: | 于興建 | 申請(專利權)人: | 淄博大染坊絲綢集團有限公司 |
| 主分類號: | D01C3/02 | 分類號: | D01C3/02 |
| 代理公司: | 淄博佳和專利代理事務所 37223 | 代理人: | 張雯 |
| 地址: | 255300 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 主缸 脫膠工藝 蠶絲 副缸 筒紗 運轉 保溫 脫膠技術領域 工藝步驟 染色工序 脫膠蠶絲 分散劑 脫膠液 烘干 滿缸 酸洗 筒型 脫膠 取出 | ||
1.一種蠶絲筒紗脫膠工藝,其特征在于,工藝步驟為:
1)蠶絲筒紗放入主缸;主缸加入水,運轉530~630s,排掉水;主缸再加入水后加入染浴寶FF—101至濃度為0.8~1.2g/L、分散劑2029至濃度為0.8~1.2g/L、洗滌劑Fx—102至濃度為0.8~1.2g/L,運轉530~630s,加入Na2CO3和/或NaHCO3調節pH至10~11后再運轉530~630s,升溫至78~83℃;回流主缸內的脫膠液至副缸,回流量為副缸容量的28%~32%,副缸內加入Na2S2O4至濃度為1.8~2.2g/L,副缸加入Na2S2O4后立即注入主缸,主缸內攪拌并升溫至107℃~113℃保溫27~33min,降溫至68℃~72℃排掉脫膠液;
2)預先在副缸中將水加熱至78~82℃,且在副缸中加入分散劑2029至濃度為0.8~1.2g/L得到預熱分散液;當主缸內排掉脫膠液后;將副缸中的預熱分散液注入主缸內,再向主缸內補入90℃~98℃熱水至滿缸,并升溫至98℃后保溫18~21min;
3)主缸內進行第一次水洗,并再次預先在副缸中將水加熱至78℃~82℃;主缸內第一次水洗后排掉水洗液后,將副缸內預熱的熱水注入主缸,主缸內再加入4℃~10℃的冷水至滿缸,并升溫至98℃后保溫18~21min;
4)主缸內在80℃的水中水洗18~21min,排掉水;主缸內在HAC的水溶液中酸洗12~16min;
5)取出蠶絲筒紗烘干。
2.根據權利要求1所述的一種蠶絲筒紗脫膠工藝,其特征在于:步驟1)中主缸內蠶絲與脫膠液的浴比為1:28~32。
3.根據權利要求1所述的一種蠶絲筒紗脫膠工藝,其特征在于:所述的蠶絲筒紗的質量為440g~460g。
4.根據權利要求1所述的一種蠶絲筒紗脫膠工藝,其特征在于:所述的蠶絲筒紗外套有網狀的防護套。
5.根據權利要求1所述的一種蠶絲筒紗脫膠工藝,其特征在于:步驟1)中所述的主缸內加入水后加入染浴寶FF—101至濃度為0.95~1.05g/L、分散劑2029至濃度為0.95~1.05g/L、洗滌劑Fx—102至濃度為0.95~1.05g/L。
6.根據權利要求1所述的一種蠶絲筒紗脫膠工藝,其特征在于:步驟1)中所述的脫膠液回流至副缸內的回流量為副缸容量的29%~30%,副缸內加入Na2S2O4至濃度為1.95~2.05g/L。
7.根據權利要求1所述的一種蠶絲筒紗脫膠工藝,其特征在于:步驟2)中所述的副缸中分散劑2029的濃度為0.95~1.05g/L;所述的主缸內補入熱水的溫度為92℃~94℃。
8.根據權利要求1所述的一種蠶絲筒紗脫膠工藝,其特征在于:步驟3)中所述的主缸內加入冷水的溫度為5℃~7℃。
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