[發明專利]一種高效的冰染染料的生產的方法

在審

• 申請號: 201810865865.2
• 申請日: 2018-08-01
• 公開（公告）號: CN108950925A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 包明朋
• 申請（專利權）人: 紹興初匯紡織有限公司
• 主分類號: D06B1/00
• 分類號: D06B1/00;D06B1/02;D06B23/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種高效的冰染染料的生產設備，包括箱體，所述箱體內設置有第一齒輪活動腔，所述第一齒輪活動腔上方設置有攪拌腔，所述第一齒輪活動腔與所述攪拌腔之間設置有攪拌軸，所述攪拌軸與所述第一齒輪活動腔內底壁轉動配合連接，所述攪拌軸上設置有位于所述第一齒輪活動腔內的第一從動齒輪；本裝置在工作過程中，操作簡單，安全性較好，且完全實現了自動處理操作，大大的減少了人力的浪費，而且攪拌軸的使用極大的加快了色酚合成的的過程，使得整體的效率更快。

技術領域

本發明涉及工業染色領域，具體是一種高效的冰染染料的生產的方法。

背景技術

在使用冰染染料進行染色時，傳統的處理方法，大都只能分步進行，先對步進行處理，再使用色酚打底，然后利用色基顯色，但此類工藝方法，需要的時間較多，染色的效率極低，對于工業中大批量生產的需求而言，此類方法將不可實施，存在較大弊端，根據此類情況，本發明裝置將色酚打底以及色基顯色整合在同一裝置內，極大地加快了染色的處理效率，減少了各類原料的浪費，且完全實現自動化操作，使得裝置更為智能。

發明內容

針對上述技術的不足，本發明提出了一種高效的冰染染料的生產的方法。

本發明提出的一種高效的冰染染料的生產設備，包括箱體，所述箱體內設置有第一齒輪活動腔，所述第一齒輪活動腔上方設置有攪拌腔，所述第一齒輪活動腔與所述攪拌腔之間設置有攪拌軸，所述攪拌軸與所述第一齒輪活動腔內底壁轉動配合連接，所述攪拌軸上設置有位于所述第一齒輪活動腔內的第一從動齒輪，所述第一齒輪活動腔內底壁固定設置有電機，所述電機動力連接有第一轉軸，所述第一轉軸上固定設置有位于所述第一齒輪活動腔內的主動齒輪，所述第一從動齒輪與所述主動齒輪之間嚙合有鏈條，所述箱體內設置有安裝腔，所述安裝腔左右內壁設置有第二齒輪活動腔，所述第一轉軸向上延伸入所述第二齒輪活動腔內，且與所述第二齒輪活動腔內頂壁轉動配合連接，所述第一轉軸上設置有位于所述第二齒輪活動腔內的第二從動齒輪，所述安裝腔內可轉動的安裝有轉動桶，所述轉動桶內設置有半敞口的轉動腔，所述轉動桶外圓上固定設有位于所述第二齒輪活動腔中的外齒圈，所述外齒圈與所述第二從動齒輪相嚙合，所述第二齒輪活動腔下方設置有第一空腔，所述第一空腔下方設置有加熱腔，所述第一空腔右側設置有第二空腔，所述所述第一空腔與所述第二齒輪活動腔以及所述第二齒輪活動腔內之間可轉動方設置有第二轉軸，所述第二轉軸上設置有位于所述第二齒輪活動腔內的第三從動齒輪，所述第三從動齒輪與所述外齒圈嚙合，所述第二轉軸上設置有位于所述第一空腔內的第一錐齒輪，所述第一空腔與所述第二空腔之間可轉動的設置有第三轉軸，所述第三轉軸上設置有位于所述第一空腔內的第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪相嚙合，所述第三轉軸上設置有位于所述第二空腔內的第四從動齒輪，所述第二空腔下方設置有第三空腔，所述第三空腔可轉動的設置有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿上設置有與所述第四從動齒輪相嚙合的第五從動齒輪，所述第三空腔右側內壁設置有與所述電機電聯的第一傳感器以及第二傳感器，所述第三空腔內滑動安裝有與所述第一螺紋桿螺紋配合的第一滑塊，所述第三空腔內轉動的設置有滑輪，所述第三空腔內設置有光桿，所述光桿上滑動安裝有第二滑塊，所述光桿與所述第二滑塊之間設置有彈簧，所述第二滑塊與所述第一滑塊之間設置有環繞所述滑輪的進料皮管，所述進料皮管的一端與所述第二滑塊相連接，所述第二滑塊左側端面設置有噴頭，所述進料皮管一端與所述噴頭連通，所述進料皮管另一側末端與所述箱體內的進料通道連接，所述箱體底部端面設置有穩定機構，包括穩定座以及第二螺紋桿。

進一步的技術方案，所述轉動腔上方設置有連通外部的放料通道，所述放料通道內設置有橡膠塞，所述轉動腔內底壁設置有第二滑槽，所述第二滑槽內滑動安裝有第三滑塊，所述箱體內設置有液壓缸，所述液壓缸的液壓桿向右延伸入所述第二滑槽內，且與所述第三滑塊的左側端面固定連接。

進一步的技術方案，所述攪拌腔設置有與外部連通的進料口，所述攪拌軸上設置有位于所述攪拌腔內的多組攪拌臂，所述攪拌腔內底壁設置有與所述放料通道相連通的進料水管，所述攪拌腔與所述進料水管之間設置有水泵。