[發明專利]一種高溫富氧煙氣回收氧氣系統及其回收方法有效
| 申請號: | 201810865795.0 | 申請日: | 2018-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN108786371B | 公開(公告)日: | 2023-10-13 |
| 發明(設計)人: | 曾軻;楊炯良;李偉;李振東;胡學奎;梁勇;梁東 | 申請(專利權)人: | 成都益志科技有限責任公司 |
| 主分類號: | B01D53/04 | 分類號: | B01D53/04;B01D53/047;B01D47/06 |
| 代理公司: | 成都眾恒智合專利代理事務所(普通合伙) 51239 | 代理人: | 陳春華 |
| 地址: | 610000 四川省成都市金牛區*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高溫 煙氣 回收 氧氣 系統 及其 方法 | ||
本發明公開一種高溫富氧煙氣回收氧氣系統及其回收方法,解決現有技術高溫富氧煙氣直接排放浪費資源的問題。本發明系統包括水洗系統A,冷水系統G,壓縮機組B,壓縮機出口換熱器C,氣液分離罐D,變溫吸附干燥系統E和變壓吸附凈化系統F;本發明回收方法為先用常溫水對高溫煙氣進行降溫洗滌預處理以除去煙氣中的顆粒和粉塵,再采用低溫水進行低溫洗滌后進入壓縮系統,壓縮過程中沒有水滴析出,壓縮后用低溫冷凝出水;經變溫吸附干燥脫除剩余的水分,最后通過變壓吸附脫除二氧化碳,得到低露點高純度氧氣。本發明可有效將高溫富氧煙氣中的氧氣進行提純再利用,節約資源,還可有效節約系統能耗,提高系統氧氣回收率,降低氧氣回收成本。
技術領域
本發明涉及氣體分離技術領域,具體涉及一種高溫富氧煙氣回收氧氣系統及其回收方法。
背景技術
鋰電池具有工作電壓高、能量密度高、自放電效率低、循環壽命長、無記憶效應和環保等優點,因此廣泛應用于生產生活中。中國專利CN201710774173.2中公開了一種鋰電池材料生產方法:鎳的化合物、鈷的化合物、錳的化合物混合,加入氨水等高溫下制得前驅物,該前驅物再與鋰的化合物混合均勻,置于富氧空氣或純氧氣氛中混合燒結時,釋放出二氧化碳,氫氧根分解生成水蒸氣。在中國專利CN201710774173.2中公開了一種電池三元材料的制備方法:在前驅體與碳酸鋰混合燒結時,二氧化碳大量釋放并生成大量水蒸氣,惰性氣氛稀釋和阻隔了氧氣氣氛。在鋰電池生產燃燒過程中會產生剩余的富氧煙氣,在傳統的方式當中,一般是經環保處理后,作為廢氣處理,直接外排到大氣中,未考慮將富氧煙氣中的高濃度氧氣提純重復使用,導致在生產過程中氧氣使用量大,能耗高,增加了混合燒結的生產成本,從而增加鋰電池生產成本。
因此,設計一款將富氧混合氣體進行高純度氧氣回收再利用的系統及回收方法,以降低鋰電池生產成本,成為所屬技術領域技術人員亟待解決的技術問題。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:提供一種高溫富氧煙氣回收氧氣系統及其回收方法,可有效節約系統能耗,提高系統氧氣回收率,降低氧氣回收成本。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案如下:
一種高溫富氧煙氣回收氧氣系統,包括水洗系統A,壓縮機組B,壓縮機出口換熱器C,氣液分離罐D,變溫吸附干燥系統E,變壓吸附凈化系統F,以及冷水系統G;
所述水洗系統A的進氣口連接有用于為所述水洗系統A內充入高溫富氧煙氣的進氣管道P1,所述水洗系統A的出氣口通過管道P2與所述壓縮機組B的進氣口連接,所述壓縮機組B的出氣口通過管道P3與所述壓縮機出口換熱器C的熱側進氣口連接,所述壓縮機出口換熱器C的熱側出氣口通過管道P4與所述氣液分離罐D的進口連接,所述氣液分離罐D的頂部排氣口通過管道P15與所述變溫吸附干燥系統E的進氣口連接,所述氣液分離罐D的底部排水口連接有用于外排冷凝水的管道P16,所述變溫吸附干燥系統E的出氣口通過管道P5與所述變壓吸附凈化系統F的進氣口連接,所述變壓吸附凈化系統F的出氣口連接有用于產品氣外輸的管道P6;
所述冷水系統G包括冷水機組G1和低溫換熱器H,所述冷水機組G1的出水口分別通過管道P7和管道P11與所述低溫換熱器H的冷側進水口和所述壓縮機出口換熱器C的冷側進水口連接,所述冷水機組G1的進水口分別通過管道P10和管道P12與所述低溫換熱器H的冷側出水口和所述壓縮機出口換熱器C的冷側出水口連接,所述低溫換熱器H的熱側出水口通過管道P8與所述水洗系統A的進水口連接,所述低溫換熱器H的熱側進水口通過管道P9與所述水洗系統A的出水口連接。
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