[發(fā)明專利]一種耐候性佳的鏡面玻璃油墨及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810865272.6
• 申請(qǐng)日: 2018-08-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108864811B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石樹(shù)庭;楊海倫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市高明綠色德化工有限公司
• 主分類號(hào): C09D11/102
• 分類號(hào): C09D11/102;C09D11/107;C09D11/03
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 鄧義華;王瑋

1.一種耐候性佳的鏡面玻璃油墨的制備方法，其特征在于：將液體樹(shù)脂、熱固性丙烯酸樹(shù)脂、附著力促進(jìn)劑、耐水煮添加劑混合后攪拌均勻，將鏡面銀漿與鏡面銀專用稀釋劑混合攪拌均勻后加入上述包含樹(shù)脂的混合物中，利用研磨設(shè)備對(duì)上述混合物進(jìn)行研磨至固體顆粒粒度小于1μm，然后加入封閉型異氰酸酯固化劑，在800-1000r/min條件下分散30-40min，冷卻后得到所需鏡面玻璃油墨；其中，所述耐候性佳的鏡面玻璃油墨的組分及組分質(zhì)量份數(shù)如下：

液體樹(shù)脂 30-35份

熱固性丙烯酸樹(shù)脂 10-12份

封閉型異氰酸酯固化劑 4-5份

附著力促進(jìn)劑 2-3份

耐水煮添加劑 1-3份

鏡面銀漿 50-52份

鏡面銀專用稀釋劑 5-10份

所述液體樹(shù)脂為將38-43質(zhì)量份異氟爾酮、48-52質(zhì)量份DBE溶劑、10-12份改性纖維素醚在1500-2500r/min條件下分散2-2.5h所制成的液體狀樹(shù)脂混合物；

所述熱固性丙烯酸樹(shù)脂的制備方法為：將丙烯酸單體、甲基丙烯酸甲酯單體、丙烯酸乙酯單體、丙烯酸異辛酯單體、甲基丙烯酸羥乙酯單體、甲基丙烯酸羥丙酯單體、丙烯酰胺單體以質(zhì)量比1：（4.8-6.0）：（2-3）：（1-1.5）：（1.2-1.5）：（1.2-1.5）：（0.1-0.2）進(jìn)行混合，攪拌均勻制成混合單體；取上述混合單體作為反應(yīng)物，將反應(yīng)物質(zhì)量總量的70-80%置于恒溫水浴加熱的反應(yīng)容器中，攪拌加熱至80-85℃，然后對(duì)反應(yīng)裝置內(nèi)抽真空至真空度為1000-10000Pa，維持溫度繼續(xù)攪拌30-60min后，滴入引發(fā)劑，滴入引發(fā)劑的過(guò)程中控制攪拌速度為200-250r/min，加熱至90-92℃，反應(yīng)4-6h后加入剩余的混合單體，然后再滴入對(duì)應(yīng)量的引發(fā)劑，攪拌繼續(xù)反應(yīng)4-6h后，停止抽真空、自然冷卻，清洗產(chǎn)物即得所需丙烯酸樹(shù)脂。

2.如權(quán)利要求1所述耐候性佳的鏡面玻璃油墨的制備方法，其特征在于：所述引發(fā)劑為偶氮二異庚腈、過(guò)氧化月桂酰、叔丁基過(guò)氧化氫以質(zhì)量比5：（1.2-1.4）：（1.6-1.8）混合攪拌均勻后的混合引發(fā)劑；所述引發(fā)劑的添加量為混合單體質(zhì)量的0.5-0.6%。

3.如權(quán)利要求1所述耐候性佳的鏡面玻璃油墨的制備方法，其特征在于：所述改性纖維素醚的制備方法為：將羥乙基纖維素、乙醇鈉、三鈦酸鈉、瓜爾膠以質(zhì)量比1：（0.008-0.02）：（0.005-0.01）：（0.08-0.1）進(jìn)行混合攪拌0.5-1h，同時(shí)加熱至40-45℃，然后加入羥乙基纖維素質(zhì)量2.5-4倍的2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨，升溫至80-85℃，攪拌反應(yīng)4-6h后，將產(chǎn)物洗滌、真空干燥，得到所需改性纖維素醚。

4.如權(quán)利要求1所述耐候性佳的鏡面玻璃油墨的制備方法，其特征在于：所述封閉型異氰酸酯固化劑為封閉型溶劑性異氰酸酯。

5.如權(quán)利要求1所述耐候性佳的鏡面玻璃油墨的制備方法，其特征在于：所述附著力促進(jìn)劑為BYK4510或者BYK4500。

6.如權(quán)利要求1所述耐候性佳的鏡面玻璃油墨的制備方法，其特征在于：所述耐水煮添加劑為道康寧Z-6020、OFS6020 雙氨基硅烷添加劑。

7.如權(quán)利要求1所述耐候性佳的鏡面玻璃油墨的制備方法，其特征在于：在研磨工藝前加入色粉調(diào)節(jié)顏色。