[發(fā)明專利]基于八甲基四硅氧烷的高耐磨硅油涂料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810865086.2 | 申請日: | 2018-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN109161335A | 公開(公告)日: | 2019-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曹宇 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖維軟新材料有限公司 |
| 主分類號: | C09D183/14 | 分類號: | C09D183/14;C09D183/04;C09D5/16;C08G77/54 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 質(zhì)量份 疏水 聚硅氮烷 防涂鴉 疏油 制備 八甲基環(huán)四硅氧烷 八甲基四硅氧烷 涂料 高耐磨 預(yù)聚物 硅油 含氟乙烯基 乙烯基硅油 耐磨性 硅油改性 使用壽命 有機溶劑 流平劑 耐候性 疏油性 增稠劑 | ||
1.基于八甲基四硅氧烷的高耐磨硅油涂料,其特征在于,由以下組分組成:75~85質(zhì)量份的疏水疏油防涂鴉聚硅氮烷預(yù)聚物、50~65質(zhì)量份的八甲基環(huán)四硅氧烷、50~85質(zhì)量份的有機溶劑、0.5~1.15質(zhì)量份的流平劑和1~5增稠劑;
所述疏水疏油防涂鴉聚硅氮烷預(yù)聚物通過以下方法制備:
將0.3~1.0質(zhì)量 份的乙烯基硅油或含氟乙烯基硅油、0.0001~0.0005質(zhì)量份的催化劑和80~100 質(zhì)量份的聚硅氮烷原料混合均勻,于75~90℃下反應(yīng)2~6h制得;
所述八甲基四硅氧烷的制備方法如下:
第一步:先利用氣體收集裝置,收集一定單位的甲烷(CH4)氣體,并且通過液壓罐將氣態(tài)的甲烷(CH4)氣體壓縮成液態(tài)的甲烷(CH4);
第二步:將液態(tài)的甲烷(CH4)盛放到電解槽內(nèi),通入氧氣(O2),將液態(tài)的甲烷(CH4)電解成甲醇(CH3OH);
第三步:將電解出的甲醇(CH3OH)加入到氯化氫(HCL)溶液內(nèi),并且加熱,生成一氯甲烷(CH3CL)混合液,在通過過濾,將一氯甲烷(CH3CL)過濾出來;
第四步:在過濾后的一氯甲烷(CH3CL)液體中,加入硅,并且在高溫的條件下,生成二氯硅二甲烷((CH3)SiCl2),在通過過濾,過濾除去二氯硅二甲烷((CH3)2SiCl2)液體中殘留的固體殘渣;
第五步:將二甲基二氯硅烷滴加入水中,分層,放去酸水,油狀物用氫氧化鈉溶液水解,將水解物和0.5%-2%氫氧化鉀加入裂解釜內(nèi),真空度下進行裂解,裂解物進行分餾,收集173-176℃餾分而得八甲基環(huán)四氧硅烷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于八甲基四硅氧烷的高耐磨硅油涂料,其特征在于,所述的乙烯基硅油或含氟乙烯基硅油 的乙烯基含量為0.08-5%,粘度為50-100000mPa·S,含氟乙烯基硅油的氟元素質(zhì) 量分數(shù)小于36.5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于八甲基四硅氧烷的高耐磨硅油涂料,其特征在于,所述催化劑為卡氏催化劑、氯鉑酸催 化劑和鉑金催化劑中的任意一種或者其混合物;所述聚硅氮烷原料為有機聚硅 氮烷和無機聚硅氮烷中的任意一種或者二者的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于八甲基四硅氧烷的高耐磨硅油涂料,其特征在于,所述有機溶劑為乙酸乙酯、乙酸丁酯、 正丁醚、甲苯、環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷、二甲苯、四氫呋喃、二氧六環(huán)中的任意 一種或兩種以上的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于八甲基四硅氧烷的高耐磨硅油涂料,其特征在于,所述流平劑為丙烯酸酯類流平劑、有 機硅聚醚丙烯酸酯類流平劑或聚醚硅氧烷類流平劑;所述增稠劑為纖維素類增 稠劑或聚丙烯酸類增稠劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于八甲基四硅氧烷的高耐磨硅油涂料,其特征在于,所述流平劑為Tego公司的TegoGlide 410、TegoGlide420、TegoGlide432或TegoGlide440;所述增稠劑為伊斯曼公 司的CAB500-5、CAB381-0.5、CAB381-20、CAB551-0.2或CAB381-2。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于八甲基四硅氧烷的高耐磨硅油涂料,其特征在于,包括以下步驟:
S1、疏水疏油防涂鴉聚硅氮烷預(yù)聚物的制備:將0.3~1.0質(zhì)量份的乙烯基 硅油或含氟乙烯基硅油、0.0001~0.0005質(zhì)量份的催化劑和80~100質(zhì)量份的聚 硅氮烷原料混合均勻,于75~90℃下反應(yīng)2~6h,制得疏水疏油防涂鴉聚硅氮 烷預(yù)聚物;
S2、將20~40質(zhì)量份的步驟S1制得的疏水疏油防涂鴉聚硅氮烷預(yù)聚物、 100~200質(zhì)量份的有機溶劑、0.1~1.0質(zhì)量份的流平劑和0.5~5.0質(zhì)量份的增 稠劑混合均勻,制得基于乙烯基硅油或含氟乙烯基硅油改性的疏水疏油防涂鴉 聚硅氮烷涂料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于八甲基四硅氧烷的高耐磨硅油涂料,其特征在于,所述的乙烯基硅油或含氟 乙烯基硅油的乙烯基含量為0.08-5%,粘度為50-100000mPa·S,含氟乙烯基硅油 的氟元素質(zhì)量分數(shù)小于36.5%。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于八甲基四硅氧烷的高耐磨硅油涂料,其特征在于,所述催化劑為卡氏催化劑、 氯鉑酸催化劑和鉑金催化劑中的任意一種或者其混合物;所述聚硅氮烷原料為 有機聚硅氮烷和無機聚硅氮烷中的任意一種或者二者的混合物。
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C09D 涂料組合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充漿料;化學(xué)涂料或油墨的去除劑;油墨;改正液;木材著色劑;用于著色或印刷的漿料或固體;原料為此的應(yīng)用
C09D183-00 基于由只在主鏈中形成含硅的、有或沒有硫、氮、氧或碳鍵反應(yīng)得到的高分子化合物的涂料組合物;基于此種聚合物衍生物的涂料組合物
C09D183-02 .聚硅酸酯
C09D183-04 .聚硅氧烷
C09D183-10 .含有聚硅氧烷鏈區(qū)的嵌段或接枝共聚物
C09D183-14 .其中至少兩個,但不是所有的硅原子與氧以外的原子連接
C09D183-16 .其中所有的硅原子與氧以外的原子連接





