[發明專利]一種起重機械用液壓油及其制備方法在審
| 申請號: | 201810865064.6 | 申請日: | 2018-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN108865370A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 白莉莉 | 申請(專利權)人: | 合肥嘉仕誠能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C10M169/04 | 分類號: | C10M169/04;C09C1/02;C09C3/12;C09C3/10;C10N40/08;C10N30/06;C10N30/10;C10N30/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液壓油 制備 起重機械 鄰苯二甲酸二辛酯 復合熱穩定劑 納米二氧化鈦 改性碳酸鈣 加氫基礎油 納米膨潤土 烯烴合成油 粘度調節劑 耐磨性 石蠟 安定性能 成分制備 工作效率 抗氧化劑 潤濕性能 使用壽命 液壓機械 液壓元件 制備工藝 大生產 多元醇 分散劑 海藻油 聚氨酯 抗磨劑 潤滑劑 提取物 天然膠 消泡劑 鋯英石 擠壓 制作 | ||
本發明提供一種起重機械用液壓油及其制備方法,由以下成分制備而成:聚氨酯、天然膠提取物、鄰苯二甲酸二辛酯、納米膨潤土、改性碳酸鈣、納米二氧化鈦、鋯英石粉、32NS三類加氫基礎油、聚α?烯烴合成油、海藻油、粘度調節劑、擠壓抗磨劑、抗氧化劑、多元醇、石蠟、消泡劑、Ca?Zn復合熱穩定劑、分散劑和潤滑劑。本發明的制備方法簡單易行,制作成本低廉,適宜大生產的液壓油制備工藝,制備的液壓油具有良好的抗耐磨性、潤濕性能、氧化安定性能,延長了液壓油和液壓元件的使用壽命,提高了液壓機械的工作效率。
技術領域
本發明屬于液壓油技術領域,具體涉及一種起重機械用液壓油及其制備方法。
背景技術
機械種類很多,其中,例如挖掘機、裝載機、起重機、攪拌運輸車等,這些機械設備一般長年在自然環境惡劣的野外作業,都需要通過液壓傳遞系統進行必要的工作。液壓油是液壓技術的一個重要組成部分,在液壓系統中它能起到能量傳遞、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。隨著液壓系統技術的不斷發展,精密元件的應用越來越廣泛,如精密過濾器等,為確保精密儀器的順利工作,因而液壓系統用油的質量要求也逐漸提高。要求液壓油應該具有良好的粘溫性、抗磨性、水解安定性,以及相關材料的適應性、過濾性,特別是熱穩定性和氧化安定性要好,以確保液壓油在使用過程中有很好的清潔度,以滿足日益更新的液壓系統用油要求。
抗磨液壓油可以分為有灰型和無鋅型。有灰型抗磨液壓油具有很好的抗磨性,能滿足葉片泵的使用要求。但當用于柱賽泵時,有灰型抗磨液壓油會對柱塞泵的銅部件造成腐蝕,從而導致柱塞腳磨損、斜盤破裂。此外,由于有灰型的熱穩定性差,在高壓液系統操作失靈。無鋅抗磨液壓油在水解安定性、破乳化性,過濾性、熱穩定性和氧化安定性方面優于含鋅抗磨液壓油。
隨著液壓機械的發展和大范圍的使用,以及人類對環境惡劣地區的開發,液壓系統將面臨更多的來自工作環境的考驗,因此液壓系統對液壓油的要求越來越高,現用液壓油并不能完全滿足液壓機械的需求。
公開號為CN105820860A,公開了一種節能工程機械液壓油及其制備方法,由下述重量份的原料組成:磷酸三甲酚酯0.2-0.9份、抗磨劑0.8-1.2份、苯三唑十八胺鹽4-6份、油酸乙二醇酯2-4份、氫化苯乙烯異戊二烯共聚物75-85份、單烯基丁二酰亞胺1.5-2.5份、2,5-二叔丁基對苯二酚1.5-2.5份、4,4'-二辛基二苯胺2.5-3.5份、聚甲基丙烯酸酯4-8份、二甲基硅油0.02-0.04份、基礎油850-950份。公開號為CN104845712A,公開了一種高性能抗磨液壓油及其制備方法,該液壓油包括以下組分:基礎油、粘度調節劑、極壓抗磨劑、抗氧化劑、金屬減活劑、潤滑劑、抗泡劑,其中基礎油包括以下組分:32N三類加氫基礎油、32NS三類加氫基礎油、鄰苯二甲酸二辛酯、聚α-烯烴合成油。以上現有技術具有粘度指數較低、粘溫性能差、氧化安定性差的缺點,并且原材料過多且價格并不便宜,增加了制備成本,使其不能推廣使用。
綜上所述,因此需要更好的液壓油,來改善現有技術的不足,從而推動該行業的發展。
發明內容
本發明的目的是提供一種起重機械用液壓油及其制備方法,本發明的制備方法簡單易行,制作成本低廉,適宜大生產的液壓油制備工藝,制備的液壓油具有良好的抗耐磨性、潤濕性能、氧化安定性能,延長了液壓油和液壓元件的使用壽命,提高了液壓機械的工作效率。
本發明提供了如下的技術方案:
一種起重機械用液壓油,包括以下重量份的原料:聚氨酯18-23份、天然膠提取物10-13份、鄰苯二甲酸二辛酯8-11份、納米膨潤土7-10份、改性碳酸鈣8-12份、納米二氧化鈦7-9份、鋯英石粉6-9份、32NS三類加氫基礎油12-16份、聚α-烯烴合成油14-18份、海藻油12-17份、粘度調節劑5-8份、擠壓抗磨劑3-6份、抗氧化劑3-6份、多元醇5-8份、石蠟8-12份、消泡劑3-5份、Ca-Zn復合熱穩定劑4-6份、分散劑3-7份和潤滑劑3-5份。
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