[發(fā)明專利]一種連續(xù)供帶的水平供帶裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810864785.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108861739A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 段建良;上官豐收;張書軍;董健;劉祥;張雅麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河北華通線纜集團(tuán)股份有限公司;信達(dá)科創(chuàng)(唐山)石油設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65H19/14 | 分類號(hào): | B65H19/14 |
| 代理公司: | 北京煦潤律師事務(wù)所 11522 | 代理人: | 惠磊;梁永芳 |
| 地址: | 063300 河北省唐*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 儲(chǔ)帶器 外部緩存 放帶盤 鋼帶 供帶裝置 弓型 操作空間 單獨(dú)控制 連續(xù)油管 生產(chǎn)要求 校直結(jié)構(gòu) 制管機(jī) 申請(qǐng) 垂直 中止 | ||
本申請(qǐng)涉及一種連續(xù)供帶的水平供帶裝置,包括水平放帶盤和儲(chǔ)帶器,鋼帶由水平放帶盤經(jīng)校直結(jié)構(gòu)供給到儲(chǔ)帶器;所述儲(chǔ)帶器上分為外部緩存區(qū)和內(nèi)部直供區(qū),所述外部緩存區(qū)和所述內(nèi)部直供區(qū)中的鋼帶能單獨(dú)控制其繞進(jìn)和繞出,兩者之間采用弓型反向儲(chǔ)帶進(jìn)行連接。本申請(qǐng)實(shí)現(xiàn)了水平地連續(xù)供帶,解決了現(xiàn)有技術(shù)中垂直供帶方式的操作復(fù)雜、對(duì)操作空間要求高、精確度差的問題。同時(shí)通過設(shè)計(jì)新型的儲(chǔ)帶器,將鋼帶分為通過弓型反向儲(chǔ)帶方式連接的外部緩存區(qū)與內(nèi)部直供區(qū),使得即便在水平放帶盤停止工作時(shí),也不會(huì)中止向制管機(jī)供帶,滿足了連續(xù)油管的持續(xù)生產(chǎn)要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及一種連續(xù)供帶的水平供帶裝置,適用于管件制造的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
連續(xù)油管(coiled tubing),又稱撓性油管,一卷可長達(dá)萬米,能夠代替常規(guī)油管進(jìn)行很多作業(yè)。連續(xù)油管作業(yè)設(shè)備具有帶壓作業(yè)、連續(xù)起下的特點(diǎn),設(shè)備體積小,作業(yè)周期快,成本低。二十世紀(jì)九十年代開始,連續(xù)油管技術(shù)得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。連續(xù)油管作業(yè)裝置已被譽(yù)為“萬能作業(yè)機(jī)”,廣泛應(yīng)用于油氣田修井、鉆井、完井、測井等作業(yè),貫穿了油氣開采的全過程。連續(xù)油管的作業(yè)環(huán)境決定了其將面臨嚴(yán)重的耐腐蝕問題,尤其是地層環(huán)境中的酸和堿金屬對(duì)連續(xù)油管的腐蝕。
申請(qǐng)人在先公開的多件專利申請(qǐng),例如201610003514.1、201610003513.7、201610004312.9、201610008224.6中均公開了連續(xù)油管的制造方法,采用鋼帶焊接成型。而現(xiàn)有技術(shù)中鋼帶的供帶盤絕大多數(shù)都是采用豎直供帶的方式。例如,中國專利申請(qǐng)201720910936.7公開了一種立式鋼帶供料裝置,包括供料控制箱和與供料控制箱側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的供料盤,所述供料盤中心垂直供料盤向外伸出設(shè)有中心軸,以所述中心軸為圓心圓周陣列設(shè)有張緊臂,所述供料盤的下方、貼合地面設(shè)有上料架和驅(qū)動(dòng)上料架升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。使用時(shí),只需要將鋼帶盤放置在上料架上,再利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將上料架提升,然后將鋼帶盤推向供料盤方向使其固定在供料盤上,就可以使工作人員在無叉車條件下也能夠進(jìn)行鋼帶盤上料工作。
采用豎直供帶方式的缺點(diǎn)是操作非常不便,尤其是對(duì)于大直徑的帶盤來說,所需空間的高度需要非常大,對(duì)生產(chǎn)車間的要求比較高。當(dāng)把如此重量的鋼帶立起來放置時(shí),操作的難度大大增加,而且精確度也不好控制。
另外,當(dāng)利用鋼帶生產(chǎn)如上所述的連續(xù)油管時(shí),最佳地是保證連續(xù)油管的生產(chǎn)過程不中斷。但是利用現(xiàn)有技術(shù)中的供帶盤進(jìn)行供帶時(shí),在一整盤鋼帶供給完畢以后,需要暫停連續(xù)油管的生產(chǎn),以留出時(shí)間將下一盤鋼帶放入供帶,這樣才能保證生產(chǎn)的繼續(xù)進(jìn)行。由此,造成了供帶的中頓。
因此,現(xiàn)有技術(shù)中需要一種操作簡單、對(duì)操作空間要求不高、精確度好的連續(xù)供帶裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)為克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,提出了一種連續(xù)供帶的水平供帶裝置,其操作簡單、對(duì)操作空間要求不高、精確度好,并且能夠向制管機(jī)連續(xù)供帶。
根據(jù)本申請(qǐng)的一種連續(xù)供帶的水平供帶裝置,包括水平放帶盤和儲(chǔ)帶器,鋼帶由水平放帶盤經(jīng)校直結(jié)構(gòu)供給到儲(chǔ)帶器;所述儲(chǔ)帶器上分為外部緩存區(qū)和內(nèi)部直供區(qū),所述外部緩存區(qū)和所述內(nèi)部直供區(qū)中的鋼帶能單獨(dú)控制其繞進(jìn)和繞出,兩者之間采用弓型反向儲(chǔ)帶進(jìn)行連接。
優(yōu)選地,所述水平放帶盤包括支架、水平轉(zhuǎn)盤、定心套、盤制動(dòng)器組件和帶制動(dòng)器組件,卷好的鋼帶盤放置在所述水平轉(zhuǎn)盤上,鋼帶盤的中心圓圈區(qū)域套在所述定心套上,所述盤制動(dòng)器組件能夠夾持水平轉(zhuǎn)盤的周邊,所述帶制動(dòng)器組件能夠夾持在鋼帶盤的兩側(cè)。
優(yōu)選地,所述盤制動(dòng)器組件包括第一制動(dòng)桿、第一制動(dòng)搖臂和制動(dòng)片,所述第一制動(dòng)桿和所述第一制動(dòng)搖臂均可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在基座上,所述制動(dòng)片與所述第一制動(dòng)搖臂鉸接設(shè)置;所述帶制動(dòng)器組件包括第二制動(dòng)桿、第二制動(dòng)搖臂和制動(dòng)輥,所述第二制動(dòng)桿和所述第二制動(dòng)搖臂均可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在基座上,所述制動(dòng)輥設(shè)置在第二制動(dòng)搖臂的端部。
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