[發明專利]重組竹或木冷模壓機循環系統

有效

• 申請號: 201810864604.9
• 申請日: 2018-08-01
• 公開（公告）號: CN108748487B
• 公開（公告）日: 2023-06-20
• 發明（設計）人: 莫光輝;陳滔
• 申請（專利權）人: 四川麥笠機械設備有限公司
• 主分類號: B27J1/00
• 分類號: B27J1/00;B27N3/12;B27N3/16;B27N3/18
• 代理公司: 成都厚為專利代理事務所(普通合伙) 51255
• 代理人: 夏柯雙

本發明公開了一種重組竹或木冷模壓機循環系統，包括機架、料槽、模具，機架上設有料槽定位裝置、料槽鎖位裝置、合模機構、移栽機構、壓制機構、分模機構。本發明的有益效果是：（1）在各個工位均安裝料槽定位裝置與料槽鎖位裝置，使料槽在各工位之間精確移動，并實現了料槽在各個工位的精確定位，大大提高了生產效率與產品質量；（2）減少了用工數量，將體力勞動全部轉換成機器執行，并極大的減輕了工人的勞動強度，實現了自動化；（3）循環系統中可同時加工數個料槽，實現了產能的規模化，推進了行業技術進步。

技術領域

本發明涉及一種循環系統，尤其涉及一種重組竹或木冷模壓機循環系統。

背景技術

重組竹又稱重竹，是一種將竹材重新組織并加以強化成型的一種竹質新材料，也就是將竹材加工成長條狀竹篾、竹絲或碾碎成竹絲束，經干燥后浸膠，再干燥到要求含水率，然后鋪放在模具中，經高壓固化而成的型材。重組木是在不打亂木材纖維排列方向、保留木材基本特性的前提下，將木材碾壓成“木束”重新改性組合，制成一種強度高、規格大、具有天然木材紋理結構的新型木材。

現有技術中，加工重組竹的自動化程度低、效率低、產能低。關鍵工序在壓制，在模具進入壓機后，壓機對模具進行合模，然后進行人工進料，然后再進行壓制，壓制完成后進行放銷（放銷可在壓制前進行）和人工穿銷，最后移出壓機進行固化，固化后脫模，然后再把空的模具放入壓機重復進行上述工序。按照這個方式進行，只能一次加工一個模具，壓機的工序時間太長，合模、進料、放銷、壓制和穿銷的整個過程需要時間長，而這個工序是整條線的關鍵工序，這就拉低了整條生產線的效率，影響產能，產品成本也高，產品競爭力減弱，產業發展受限。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種自動化水平較高、定位精準、生產效率高、產品質量高的重組竹或木冷模壓機循環系統。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

重組竹或木冷模壓機循環系統，包括機架、料槽、模具，機架上設有料槽定位裝置、料槽鎖位裝置、合模機構、移栽機構、壓制機構、分模機構。

所述料槽上下開口，料槽長度方向兩側均設置有至少一個軸向垂直于料槽移動方向的料槽定位孔，料槽長度方向兩側還設有與料槽一體的導向部、以及與導向部配合的料槽支承導軌，料槽寬度方向兩側向下延伸出固定部，料槽寬度方向兩側還設有鎖模裝置，所述鎖模裝置由左鎖模組件和右鎖模組件組成，所述左鎖模組件和右鎖模組件分別設置在料槽兩側，所述左鎖模組件和右鎖模組件均包括第一執行機構和第二執行機構，所述第一執行機構和第二執行機構具有共同的受力端；

所述模具配合安裝在料槽下方，模具上設有多個模具定位孔，模具兩端設有料槽鎖模口；

所述料槽定位裝置安裝在料槽移動方向上、各個工位需要料槽停止的位置，料槽定位裝置包括阻擋限位支架、阻擋機構和緩沖機構，阻擋機構上設置有限位部，所述的阻擋機構安裝在阻擋限位支架上且限位部可移動至料槽移動方向上與料槽緊密接觸，所述緩沖機構安裝在限位部上，緩沖機構的受力方向與料槽的運動方向一致；

所述料槽鎖位裝置安裝在各個工位需要料槽停止的位置，料槽鎖位裝置包括與料槽定位孔配合的定位錐銷，定位錐銷由帶錐度的定位部和與帶錐度的定位部連接成一體的鎖止部組成，帶錐度的定位部相向于料槽定位孔設置且靠近料槽定位孔一端的直徑小于料槽定位孔的直徑，鎖止部的直徑不小于料槽定位孔的直徑；