[發(fā)明專利]一種硫化鐵礦的活化方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810863453.5 | 申請日: | 2018-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN109261371A | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 羅斌;劉全軍 | 申請(專利權(quán))人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | B03D1/02 | 分類號: | B03D1/02;B03D1/018;B03D103/02;B03D101/00 |
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| 地址: | 650093 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鐵礦 硫化 活化 三氯乙酸 組合藥劑 活化劑 硫酸銅 硫酸 超聲波輻射 質(zhì)量百分比 組合活化劑 藥劑消耗 常規(guī)的 后硫化 能力強 可用 銅硫 石灰 無毒 環(huán)保 | ||
本發(fā)明公開了一種硫化鐵礦的活化方法,在超聲波輻射的環(huán)境中選用硫酸、三氯乙酸、硫酸銅的組合物作為硫化鐵礦的活化劑,該組合藥劑中各原料及其質(zhì)量百分比為:硫酸10~80wt%、三氯乙酸10~80wt%、硫酸銅10~50wt%。本發(fā)明所述組合藥劑按一定的比例進行混合,通過藥劑之間的協(xié)同作用強化對硫化鐵礦的活化作用,可用于銅硫分離中被石灰抑制后硫化鐵礦的活化。相對于常規(guī)的硫化鐵礦的活化劑來說,具有藥劑消耗少,活化能力強,價格便宜的優(yōu)勢。并且該組合活化劑可溶性好、無毒、環(huán)保。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種硫化鐵礦的活化方法,屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
世界原生銅產(chǎn)量的90%左右來自硫化礦,而黃銅礦在銅礦物中所占的比例最大,約占銅礦物的2/3,在中國眾多的銅礦床工業(yè)類型中,銅硫共生礦床是較為常見的一種形式。中國生產(chǎn)的銅主要來源于黃銅礦,其次是輝銅礦、孔雀石、斑銅礦等,這些銅礦石中銅硫共生是較為常見的結(jié)合形式。而銅硫礦石的浮選是獲取銅金屬的重要加工環(huán)節(jié),它主要是將硫化銅礦物與硫化鐵及脈石分離。從宏觀上來說,黃鐵礦、磁黃鐵礦在礦床中所占的比例、嵌布狀態(tài)與黃銅礦的緊密結(jié)合程度決定了該礦石分選的難易程度。從單個礦物來說,黃銅礦具有較好的可浮性,而磁黃鐵礦和黃鐵礦易氧化,磁黃鐵礦與黃銅礦可浮性差異較大。
磁黃鐵礦為一種含鐵的硫化礦物,其分子式為Fe1-xS,沒有固定的化學組成,其中x可視為鐵原子虧損的程度(通常為0<x<0.223),鐵原子虧損數(shù)量的不同將引起磁黃鐵礦晶體結(jié)構(gòu)的改變(磁黃鐵礦主要有單斜磁黃鐵礦、六方磁黃鐵礦和斜方磁黃鐵礦3種同質(zhì)多象變體,其中以單斜晶系和六方晶系兩種最為常見)。在可浮性和磁性上不同晶系的磁黃鐵礦存在著較大差異,隨著鐵原子虧損數(shù)量的增大,磁黃鐵礦的晶體結(jié)構(gòu)會由對稱性較高的六方晶系逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閷ΨQ性低的單斜晶系,單斜晶系屬于鐵磁性物質(zhì),相對于順磁性物質(zhì)的六方晶系而言,具有較好可浮性與磁性。同時,單斜晶系的磁黃鐵礦在浮選時可能會產(chǎn)生磁團聚現(xiàn)象,破壞硫化礦的浮選效果。黃鐵礦其化學式為FeS2,也是一種含鐵的硫化礦,具有良好的天然可浮性,是主要的含硫礦物,在銅硫分離中通常會選用浮銅抑硫的浮選工藝進行分離。
在銅硫分離中,常用的工藝有銅硫混浮-銅硫分離工藝、銅優(yōu)先浮選工藝等,無論是哪種工藝,在最后的銅硫分離中通常都會采用浮銅抑硫的方法。在銅硫混浮-銅硫分離工藝中,往往存在混浮后的銅硫混合精礦難以分離的情況,因此,絕大多數(shù)會采用銅優(yōu)先浮選工藝進行銅硫分離。銅優(yōu)先浮選工藝中,往往將石灰加入磨機中抑制硫,將銅先分離,然后再活化硫,將硫浮出得到硫精礦。但經(jīng)過石灰抑制后的黃鐵礦、磁黃鐵礦等硫化鐵礦,在礦物表面生成Fe(OH)3和FeO(OH)親水薄膜,再添加硫酸銅等活化劑往往活化效果不佳,而且需要消耗大量的藥劑,增加生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有銅硫分離浮選中被石灰抑制后的硫化鐵礦難以活化的問題,提供了一種硫化鐵礦的活化方法,先通過超聲波強烈的機械作用和表面熱作用將硫化鐵礦表面親水薄膜打開,然后添加組合活化劑,通過藥劑間的協(xié)同作用促進銅離子在硫化鐵礦表面的活化作用,該方法對硫化鐵礦具有較好的活化效果,可以提高硫資源的回收。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種用于硫化鐵礦的活化方法:在銅硫分離時,通過在磨機中添加石灰抑制硫化鐵礦,并采用浮選方法得到銅精礦和含硫鐵礦的尾礦,將含有硫化鐵礦的尾礦在具有超聲波輻射的礦漿環(huán)境中預處理3~15分鐘,然后在被石灰抑制的硫化鐵礦與水的混合礦漿中添加組合活化劑100g/t~3000g/t;所述組合活化劑選用硫酸、三氯乙酸、硫酸銅的組合物作為硫化鐵礦的活化劑,該活化劑中各原料及其質(zhì)量百分比為:硫酸10~80wt%、三氯乙酸10~80wt%、硫酸銅10~50wt%。
本發(fā)明所述硫化鐵礦為被石灰抑制后的單一的黃鐵礦、磁黃鐵礦或者二者礦物為主的礦石。
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