[發(fā)明專利]一種焦化廢水的深度處理工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810862496.1
• 申請日: 2018-08-01
• 公開（公告）號: CN109052748A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳斌;馬雪林;陳龍;李娟
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南華菱節(jié)能環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06;C02F9/14;C02F103/34
• 代理公司: 長沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113
• 代理人: 馬強(qiáng);蔣尊龍

本發(fā)明公開了一種焦化廢水的深度處理工藝，由以下步驟組成：(1)以經(jīng)過生化處理的焦化廢水為進(jìn)水，進(jìn)行鐵碳微電解反應(yīng)；(2)鐵碳微電解反應(yīng)后的焦化廢水再經(jīng)過混凝、沉淀，即完成焦化廢水的深度處理。該深度處理工藝處理后的出水CODcr≤80mg/L，穩(wěn)定達(dá)到《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171?2012)的直排標(biāo)準(zhǔn)。該工藝無需消耗電力資源或者僅消耗少量的電力資源，操作簡單，綜合運(yùn)行費(fèi)用低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種焦化廢水的深度處理工藝，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

焦化廢水是煤制焦碳、煤氣凈化及焦化產(chǎn)品回收過程中產(chǎn)生的廢水，含高濃度難降解CODcr(化學(xué)需氧量)、氨氮、揮發(fā)酚、氰化物等污染物。受原煤性質(zhì)、蒸氨生產(chǎn)工藝及焦化產(chǎn)品回收等諸多因素的影響，產(chǎn)生的焦化廢水成分非常復(fù)雜，水質(zhì)和水量波動非常大，目前仍是高難廢水之一，焦化廢水如果不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，將對自然環(huán)境造成污染，導(dǎo)致生態(tài)環(huán)境破壞。

由于生化處理的費(fèi)用最低，所以在實(shí)際應(yīng)用中，大量的污水只能先通過生化處理來降低污染物指標(biāo)。若生化處理后的指標(biāo)還不能達(dá)標(biāo)，則需要進(jìn)行深度處理。焦化廢水通常采用預(yù)處理+生化+深度處理的工藝路線，其中生化段普遍采用普通活性污泥法為主體工藝，如AAO(厭氧-缺氧-好氧)、OAO(好氧-厭氧-好氧)、AOAO(厭氧-好氧-厭氧-好氧)等，該工藝對CODcr和氨氮的去除效果不理想，難以使出水達(dá)標(biāo)排放。

國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)的焦化廢水處理工藝，目前仍是以生化法為主導(dǎo)工藝，輔以相應(yīng)的深度處理技術(shù)。目前焦化廢水處理使用的深度處理技術(shù)，主要包括：混凝沉淀法、吸附法、生物化學(xué)法、高級氧化法和膜分離法。焦化廢水主流深度處理技術(shù)情況如下：

(1)吸附法和混凝沉淀法是目前應(yīng)用較多的焦化廢水深度處理技術(shù)，未來的研究方向是開發(fā)高效、高選擇性、無二次污染的混凝劑和吸附劑。目前存在的不足是達(dá)標(biāo)穩(wěn)定性差，污染物去除率較低，需要進(jìn)一步降低處理成本和改善處理效果。

(2)MBR法(膜生物反應(yīng)器)和膜分離法具有處理效率高、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，最近幾年在國內(nèi)外焦化廢水深度處理中得到了一定的應(yīng)用，未來將是焦化廢水深度處理領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)。對于MBR法和膜分離法的主要研究方向是開發(fā)高效低成本的過濾膜，需要解決降低投資成本高和后期維護(hù)費(fèi)用高的問題。

(3)高級氧化法具有處理效率高、氧化速度快、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，目前在焦化廢水深度處理領(lǐng)域的應(yīng)用較多。根據(jù)目前的應(yīng)用情況來看，主要存在控制節(jié)點(diǎn)多，操作要求高，以及運(yùn)行費(fèi)用高等不足，需要開發(fā)低成本、高效率的氧化劑和催化活性好、穩(wěn)定性強(qiáng)、效率高的催化劑。

(4)以上工藝方法的聯(lián)合處理工藝，也是焦化廢水深度處理領(lǐng)域的研究和應(yīng)用方向。處理效果和穩(wěn)定性明顯優(yōu)于單一工藝，但工藝流程很多，對操作人員的專業(yè)能力要求較高，管理成本相對較高。

CN 105948338 A公開了一種焦化廢水深度處理方法及系統(tǒng)。該深度處理方法是在生化處理后設(shè)置了過多的工藝流程，包括微波輻射-鐵碳微電解-芬頓-混凝-沉淀-微濾步驟，成本很高，且在混凝時投加活性炭作為吸附劑，需要再生或更換，將形成二次污染。

隨著全球環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，高能耗低產(chǎn)出低效益的產(chǎn)業(yè)，急需開發(fā)能在穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的前提下的低運(yùn)行費(fèi)用的工藝技術(shù)，焦化行業(yè)尤為如此。

近年來不斷有新的焦化廢水深度處理方法和技術(shù)誕生，但仍然無法同時解決穩(wěn)定出水、操作簡單、運(yùn)行費(fèi)用低的難題。

焦化廢水雖然處理方法也逐步完善，但在實(shí)際生產(chǎn)中出水穩(wěn)定性仍然較差，且運(yùn)行費(fèi)用高仍然是企業(yè)之痛，導(dǎo)致處理設(shè)施并沒有發(fā)揮最大的作用，其根源既有技術(shù)本身的缺陷問題，也存在管理和經(jīng)濟(jì)方面的原因限制。隨著我國污水排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，企業(yè)的環(huán)境責(zé)任也越來越重，焦化廠的用水總量和重復(fù)利用率與先進(jìn)國家相比差距很大。

發(fā)明內(nèi)容