[發(fā)明專利]一種降低縫合縫開裂風(fēng)險的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810861921.5
• 申請日: 2018-08-01
• 公開（公告）號: CN109161652B
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王彥龍;張志杰;張立強;苗賀武;張葉成;龔堅;張廣治
• 申請（專利權(quán)）人: 首鋼智新遷安電磁材料有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D9/56;C21D11/00
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 馬苗苗

本發(fā)明公開了一種降低縫合縫開裂風(fēng)險的方法，屬于冶金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，所述方法包括：當(dāng)取向硅鋼退火機組帶鋼之間連接的縫合縫運行至出口段之前，控制卷取張力設(shè)定值為小張力模式；對所述卷取張力設(shè)定值進行控制；當(dāng)所述縫合縫出現(xiàn)異常時，更改所述卷取張力設(shè)定值。解決了現(xiàn)有技術(shù)中縫合縫經(jīng)過退火后運行至出口段期間存在開裂風(fēng)險，影響機組的穩(wěn)定運行的技術(shù)問題，達到了系統(tǒng)自動控制，有效降低縫合縫開裂風(fēng)險的技術(shù)效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種降低縫合縫開裂風(fēng)險的方法。

背景技術(shù)

取向硅鋼脫碳退火機組帶鋼與帶鋼之間的連接采用縫合形式，縫合過程中易產(chǎn)生縫合碎屑，且隨著縫合次數(shù)的增加剪刃會出現(xiàn)不同程度磨損等問題，造成縫合縫質(zhì)量降低，取向硅鋼脫碳退火機組帶鋼與帶鋼之間的連接采用縫合形式，而出口段卷取張力是該機組各區(qū)段內(nèi)張力設(shè)定值最大的區(qū)域，且位于退火爐之后，而此時縫合縫在經(jīng)過退火之后抗拉強度明顯降低，造成縫合縫在出口段運行的穩(wěn)定性最低，發(fā)生開裂的風(fēng)險最大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種降低縫合縫開裂風(fēng)險的方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中縫合縫在經(jīng)過退火之后抗拉強度明顯降低，造成縫合縫在出口段運行的穩(wěn)定性最低，發(fā)生開裂的風(fēng)險最大，影響機組的穩(wěn)定運行的技術(shù)問題，達到了實現(xiàn)系統(tǒng)自動控制，有效降低縫合縫開裂風(fēng)險的技術(shù)效果。

本發(fā)明提供了一種降低縫合縫開裂風(fēng)險的方法，所述方法包括：當(dāng)取向硅鋼退火機組帶鋼之間連接的縫合縫運行至出口段之前，控制卷取張力設(shè)定值為小張力模式；對所述卷取張力設(shè)定值進行控制；當(dāng)所述縫合縫出現(xiàn)異常時，更改所述卷取張力設(shè)定值。

優(yōu)選的，所述當(dāng)縫合縫運行至出口段之前，控制卷取張力設(shè)定值為小張力模式，還包括：所述小張力模式的張力值為正常張力值的50％。

優(yōu)選的，所述當(dāng)縫合縫運行至出口段之前，控制卷取張力設(shè)定值為小張力模式，還包括：所述小張力模式的張力值范圍為40～50N/mm²。

優(yōu)選的，通過操作界面對所述卷取張力設(shè)定值進行控制，其中，所述操作界面具有一張力輸入窗口。

優(yōu)選的，所述卷取張力設(shè)定值具有第一預(yù)設(shè)值和第二預(yù)設(shè)值，其中，當(dāng)所述卷取張力設(shè)定值超過所述第一預(yù)設(shè)值時，所述操作界面無響應(yīng)；當(dāng)所述卷取張力設(shè)定值小于所述第二預(yù)設(shè)值時，所述操作界面無響應(yīng)。

優(yōu)選的，所述第一預(yù)設(shè)值的范圍為50-60N/mm²；所述第二預(yù)設(shè)值的范圍為30-40N/mm²。

本發(fā)明實施例中的上述一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下一種或多種技術(shù)效果：

本發(fā)明實施例提供的一種降低縫合縫開裂風(fēng)險的方法，所述方法包括：當(dāng)取向硅鋼退火機組帶鋼之間連接的縫合縫運行至出口段之前，控制卷取張力設(shè)定值為小張力模式，達到有效降低縫合縫通過該區(qū)域開裂的風(fēng)險的目的；對所述卷取張力設(shè)定值進行控制；當(dāng)所述縫合縫出現(xiàn)異常時，更改所述卷取張力設(shè)定值，這樣可以對張力參數(shù)進行實時修改，以使卷取張力設(shè)定值為小張力模式，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中縫合縫在經(jīng)過退火之后抗拉強度明顯降低，造成縫合縫在出口段運行的穩(wěn)定性最低，發(fā)生開裂的風(fēng)險最大，影響機組的穩(wěn)定運行的技術(shù)問題，達到了實現(xiàn)系統(tǒng)自動控制，有效降低縫合縫開裂風(fēng)險的技術(shù)效果。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉本發(fā)明的具體實施方式。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例中一種降低縫合縫開裂風(fēng)險的方法的流程示意圖。

具體實施方式