[發明專利]多孔堇青石及其制備方法和應用在審
| 申請號: | 201810861864.0 | 申請日: | 2018-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN108892476A | 公開(公告)日: | 2018-11-27 |
| 發明(設計)人: | 付爭兵;杜軍;王鋒;丁瑜;楊雄 | 申請(專利權)人: | 湖北工程學院 |
| 主分類號: | C04B33/13 | 分類號: | C04B33/13;C04B33/32;C04B38/06;B01J21/16 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 李進 |
| 地址: | 432000 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多孔堇青石 米糠 制備方法和應用 壓制 多孔陶瓷材料 高嶺土 催化劑領域 熱膨脹系數 稻谷加工 二氧化硅 制備工藝 燒結 副產物 混合物 氣孔率 氧化鎂 致孔劑 硅源 抗彎 球磨 催化劑 制備 應用 | ||
1.一種多孔堇青石的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:將米糠、高嶺土、氧化鎂和任選地二氧化硅的混合物進行球磨和壓制,然后將壓制后的混合物進行燒結,得到多孔堇青石;
所述米糠占米糠、高嶺土、氧化鎂和二氧化硅總質量的質量百分比為3.0~13.0%,優選為9.6%。
2.根據權利要求1所述的多孔堇青石的制備方法,其特征在于,所述高嶺土占米糠、高嶺土、氧化鎂和二氧化硅總質量的質量百分比為72.0~77.0%,優選為74.0%;
優選地,所述氧化鎂占米糠、高嶺土、氧化鎂和二氧化硅總質量的質量百分比為11.0~14.0%,優選為11.4%;
優選地,所述二氧化硅占米糠、高嶺土、氧化鎂和二氧化硅總質量的質量百分比為0~8.0%且不包括0,優選為5.0%。
3.根據權利要求1所述的多孔堇青石的制備方法,其特征在于,所述米糠經過預處理,所述預處理包括:水洗、酸洗、再次水洗和干燥;
優選地,所述酸為鹽酸、醋酸、草酸和硫酸,所述酸優選為鹽酸,所述鹽酸優選質量分數為10%。
4.根據權利要求1所述的多孔堇青石的制備方法,其特征在于,所述球磨時間為2~5h,優選為3h。
5.根據權利要求1所述的多孔堇青石的制備方法,其特征在于,所述壓制壓力為14~16MPa,優選為15MPa。
6.根據權利要求1-5任一項所述的多孔堇青石的制備方法,其特征在于,首先將壓制后的混合物升溫至280~350℃進行保溫,然后繼續升溫至1250~1350℃進行保溫;優選地,首先將壓制后的混合物升溫至300℃進行保溫,然后將繼續升溫至1300℃進行保溫;
優選地,在280~350℃下的保溫時間為1.8~2.3h,在1250~1350℃下的保溫時間為1.8~2.3h;
優選地,在280~350℃下的保溫時間為2h,在1250~1350℃下的保溫時間為3h。
7.根據權利要求6所述的多孔堇青石的制備方法,其特征在于,首先以2.8~3.3℃/min的升溫速率升溫至280~350℃進行保溫,然后以4.8~5.3℃/min的升溫速率升溫至1250~1350℃進行保溫;
優選地,首先以3℃/min的升溫速率升溫至280~350℃進行保溫,然后以5℃/min的升溫速率升溫至1250~1350℃進行保溫;
更優選地,首先以3℃/min的升溫速率升溫至300℃進行保溫,然后以5℃/min的升溫速率升溫至1300℃進行保溫。
8.根據權利要求1所述的多孔堇青石的制備方法得到的多孔堇青石。
9.根據權利要求8所述的多孔堇青石,其特征在于,所述多孔堇青石的顯氣孔率為28~38%;
和/或,所述的多孔堇青石的抗彎強度為18~28MPa;
和/或,所述的多孔堇青石的熱膨脹系數為3.0~3.6。
10.根據權利要求8或9所述的多孔堇青石在催化劑載體的應用。
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