[發(fā)明專利]CuO-MnFe2 有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810861711.6 | 申請日: | 2018-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN108906075B | 公開(公告)日: | 2021-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 程修文;馬秋羚;王忠娟;張惠璇;李波 | 申請(專利權(quán))人: | 蘭州大學(xué) |
| 主分類號: | B01J23/889 | 分類號: | B01J23/889;C02F1/72;C02F101/30;C02F101/34;C02F101/36;C02F101/38 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 齊云 |
| 地址: | 730000 甘肅*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | cuo mnfe base sub | ||
本發(fā)明提供了一種CuO?MnFe2O4復(fù)合材料及制備方法和催化劑及應(yīng)用,涉及材料制備及環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域。CuO?MnFe2O4復(fù)合材料中CuO和MnFe2O4摻雜的摩爾比為(1?10):(1?5),優(yōu)選為(5?10):(1?3);進一步優(yōu)選為10:1。本發(fā)明提供的CuO?MnFe2O4復(fù)合材料中CuO和MnFe2O4摻雜的摩爾比為(1?10):(1?5),能夠快速活化過硫酸鹽,產(chǎn)生具有超強氧化能力的硫酸根自由基,利用硫酸根自由基去除廢水中的有機污染物。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及材料制備及環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種 CuO-MnFe2O4復(fù)合材料及制備方法和催化劑及應(yīng)用。
背景技術(shù)
保護水環(huán)境不受污染是當(dāng)前人類廣泛關(guān)注的社會問題。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,各種有機物的使用及有機廢水的排放造成了地表水環(huán)境的污染,有機廢水的產(chǎn)生對水資源造成了嚴(yán)重的威脅。在這些污染中,工業(yè)染料廢水是水污染的主要來源。三苯甲烷染料由于色澤鮮艷、固色率高和染色牢度好等特點而被廣泛用作工業(yè)染料,但該類染料廢水由于色度高、毒性強、難降解,且易致癌而成為現(xiàn)階段急需治理的廢水之一。羅丹明B作為三苯甲烷衍生物,具有較好的水溶性,易于分析,代表性強,廣泛用于制造油漆和腈綸等織物的染色以及生物制品的染色,直接排入水中對生物體產(chǎn)生的毒性非常大,對整個生態(tài)環(huán)境平衡和人體健康造成嚴(yán)重威脅。
高級氧化技術(shù)由于在處理這類有機物方面效果明顯而備受關(guān)注。傳統(tǒng)的高級氧化技術(shù)是利用過氧化氫和臭氧等產(chǎn)生羥基自由基 (·OH)來降解有機污染物的。·OH能夠迅速、無選擇性的降解大部分有機污染物,但因其在水溶液中壽命較短,需要在酸性條件下來氧化污染物等缺點而應(yīng)用受限。近年來,利用活化過硫酸鹽產(chǎn)生硫酸根自由基(SO4-·)的技術(shù)能夠克服以上缺點,且氧化性好,溶解性高,逐漸成為一種新型的極具發(fā)展前景的高級氧化技術(shù)。常用的活化方法主要包括熱活化法、光活化法、過渡金屬催化劑活化法等。在這幾種活化方式中,熱活化技術(shù)快速、高效且可通過溫度來調(diào)控有機物的降解速率,但能耗過大,不適用于大面積受污染水體及土壤。光活化技術(shù)安全無毒,不引起二次污染,適用于飲用水及微污染水的處理,但存在能源消耗的問題。而過渡金屬催化劑活化技術(shù)由于過渡金屬離子激活在室溫下進行無需外加能量能耗少,操作簡單應(yīng)用更廣泛。
目前,將氧化銅(CuO)和鐵酸錳(MnFe2O4)相結(jié)合制備過渡金屬催化劑,并且將該催化劑用于活化過硫酸鹽的研究未見報道。
有鑒于此,特提出本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的在于提供一種CuO-MnFe2O4復(fù)合材料,該 CuO-MnFe2O4復(fù)合材料能夠快速活化過硫酸鹽,產(chǎn)生具有超強氧化能力的硫酸根自由基,利用硫酸根自由基去除廢水中的有機污染物。
本發(fā)明提供的CuO-MnFe2O4復(fù)合材料,所述CuO-MnFe2O4復(fù)合材料中CuO和MnFe2O4摻雜的摩爾比為(1-10):(1-5),優(yōu)選為 (5-10):(1-3);進一步優(yōu)選為10:1。
本發(fā)明的第二目的在于提供一種CuO-MnFe2O4復(fù)合材料的制備方法,該制備方法操作簡單、成本低、能耗小和無污染。
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