[發明專利]一種提高陰極炭塊組導電率的同步搗固施工方法

在審

• 申請號: 201810861534.1
• 申請日: 2018-08-01
• 公開（公告）號: CN108588760A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 陳云;吳郎;梁新平
• 申請（專利權）人: 中冶天工集團有限公司
• 主分類號: C25C3/08
• 分類號: C25C3/08
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 董一寧

一種提高陰極炭塊組導電率的同步搗固施工方法，包括如下步驟：①將加熱好的陰極炭塊放入搗固區等待施工；②在陰極炭塊燕尾槽內鋪設導電材料層；③將陰極鋼棒進行固定，在同一條燕尾槽中的陰極鋼棒兩側鋪設等量的松散糊料，安排兩名搗固手先使用搗固槍對同一條燕尾槽中陰極鋼棒兩側的糊料縫進行同時、同步的垂直搗固；④同時、同步的垂直搗固后，兩名搗固手在橫向方向上用兩把搗固槍在里外兩側各相對旋轉相等的角度分別進行搗固；⑤重復③、④工作，待兩條燕尾槽中陰極鋼棒兩側糊料縫高度與陰極炭塊平齊時完成搗固工作。本發明提高了陰極炭塊組的導電率、有效地減少整改或返工，保證施工成本和作業進度。

技術領域：

本發明屬于一種鋁電解槽陰極炭塊組的組裝方法，涉及一種提高陰極炭塊組導電率的同步搗固施工方法。

背景技術：

電解槽的生產壓降從幾個大方向上由陽極、電解質、陰極壓降組成；故鋁電解槽陰極炭塊組組裝是電解槽施工過程中非常關鍵的一道工序，在施工中如何保證陰極鋼棒與陰極炭塊貼合的緊密度是直接決定著電解槽生產電耗、運行穩定性和使用壽命；同時可解決由于陰極炭塊組的導電率達不到要求而造成的施工成本加大、材料浪費、施工效率低等一系列問題。

目前的組裝工藝在實際操作中有兩個明顯缺陷：

1.陰極炭塊有兩條燕尾槽，現行施工中是兩人分別對兩條燕尾槽中鋼棒與炭塊之間的糊料縫同時進行搗固，雖然在鋼棒的上沿設有木楔子進行固定，但是在搗固過程中不可避免會使鋼棒的下端偏移，造成鋼棒傾斜，鋼棒兩側的糊料縫厚度不均，較為薄的糊料層的粘結能力必然不好，降低陰極炭塊組的導電率，同時也使陰極炭塊組外觀不符要求，需返工。

2.鋼棒與炭塊之間的糊料縫為13.5mm，為了滿足施工，搗固時所用的錘頭寬度一般不會超過10mm；使得在搗固過程中，鋼棒與炭塊之間的糊料在寬度方向上會被擠到周圍(糊料具有延展性)，從而粘貼在鋼棒和燕尾槽的側壁上，此現象不僅不利于上下層糊料的粘結，而且還降低此處糊料的壓實強度，從而降低陰極炭塊組的導電率。

除此之外，上述缺陷會間接的造成施工成本加大、材料浪費、施工效率低等一系列問題，對進度、質量、成本等都有很大的影響。

發明內容

本發明的目的就在于克服上述現有技術中存在的不足，而一種提高陰極炭塊組導電率的同步搗固施工方法，使用該施工方法可確保陰極炭塊組燕尾槽中糊料層間的密實度、保證了陰極鋼棒、陰極炭塊、糊料之間的接觸面積、提高了陰極炭塊組的導電率、有效地減少整改或返工，保證施工成本和作業進度。

如上構思，本發明的技術方案是：一種提高陰極炭塊組導電率的同步搗固施工方法，其特征在于：包括如下步驟：

①將加熱好的陰極炭塊放入搗固區等待施工；

②在陰極炭塊燕尾槽內鋪設導電材料層；

③將陰極鋼棒進行固定，在同一條燕尾槽中的陰極鋼棒兩側鋪設等量的松散糊料，安排兩名搗固手先使用搗固槍對同一條燕尾槽中陰極鋼棒兩側的糊料縫進行同時、同步的垂直搗固；

④同時、同步的垂直搗固后，兩名搗固手在橫向方向上用兩把搗固槍在里外兩側各相對旋轉相等的角度分別進行搗固；

⑤重復③、④工作，待兩條燕尾槽中陰極鋼棒兩側糊料縫高度與陰極炭塊平齊時完成搗固工作。

本發明具有如下的優點和積極效果：

1、本發明在同一條陰極炭塊燕尾槽中，陰極鋼棒兩側的糊料縫采用兩人同時、同步垂直搗固，而不是原先的兩人分別負責一條陰極炭塊燕尾槽，從而保證了陰極鋼棒兩側糊料縫的厚度相等且均勻，進而保證了陰極炭塊組的導電率。