[發(fā)明專利]一種環(huán)形盤式水管旋轉(zhuǎn)接頭在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810861333.1 | 申請日: | 2018-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN108775461A | 公開(公告)日: | 2018-11-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳世華;段寄偉;劉劍;楊大林 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南海潤電氣有限公司 |
| 主分類號: | F16L39/06 | 分類號: | F16L39/06;E21C35/22 |
| 代理公司: | 岳陽市大正專利事務(wù)所 43103 | 代理人: | 皮維華 |
| 地址: | 414109 湖南省岳陽市岳陽縣麻*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 環(huán)形盤 組合式 密封 回轉(zhuǎn)密封件 旋轉(zhuǎn)接頭 滾筒 定位檔板 出水孔 內(nèi)圈 水管 采煤機(jī)滾筒 環(huán)形盤固定 有效工作區(qū) 工藝成本 工藝難度 滾筒加工 無油軸套 支撐連接 直接固定 回轉(zhuǎn)孔 回轉(zhuǎn)軸 滾針 外端 相通 占用 | ||
本發(fā)明公開了一種環(huán)形盤式水管旋轉(zhuǎn)接頭,其特征在于:包括環(huán)形盤、定位檔板、組合式回轉(zhuǎn)密封件和O形密封圈,所述環(huán)形盤由外圈與內(nèi)圈組成,外圈與內(nèi)圈之間用無油軸套或滾針支撐連接,且用組合式回轉(zhuǎn)密封件密封;所述組合式回轉(zhuǎn)密封件密封采用組合式回轉(zhuǎn)孔用密封或組合式回轉(zhuǎn)軸用密封;所述環(huán)形盤的外端裝有定位檔板,整個環(huán)形盤固定在設(shè)備滾筒上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,整體直接固定在設(shè)備滾筒上,其出水孔直接與設(shè)備滾筒上出水孔相通,大幅減少旋轉(zhuǎn)接頭對采煤機(jī)滾筒有效工作區(qū)的占用,同時有效降低滾筒加工的工藝難度及工藝成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種管道旋轉(zhuǎn)接頭,特別是涉及一種用于旋轉(zhuǎn)輸送水、油等流體介質(zhì)的管道上的旋轉(zhuǎn)接頭。
技術(shù)背景
在生活中有很多地方需要通過旋轉(zhuǎn)方式輸送水、油等流體介質(zhì),其管道就要用到旋轉(zhuǎn)接頭。例如采煤機(jī)除塵時用到的旋轉(zhuǎn)接頭,其結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,含有旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)套、支撐軸承、安裝法蘭等零部件,密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工精度高,生產(chǎn)成本大。另外旋轉(zhuǎn)接頭是通過旋轉(zhuǎn)套裝到管道上,由于旋轉(zhuǎn)套的外徑粗大,占用了大量的軸向空間,使得采煤機(jī)滾筒的有效工作區(qū)大幅度縮減,大大降低工作效率。并且為了配裝旋轉(zhuǎn)接頭,采煤機(jī)滾筒結(jié)構(gòu)也要作大范圍改動,加大了工藝難度和工藝成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的,是針對以上背景技術(shù)中存在的問題 ,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、密封性好、直接與設(shè)備管道連接,并能360度旋轉(zhuǎn)輸送水的環(huán)形盤式旋轉(zhuǎn)接頭,從而提高設(shè)備工作效能,降低滾筒制作的工藝成本。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種環(huán)形盤式水管旋轉(zhuǎn)接頭,其特征在于:包括環(huán)形盤、定位檔板、組合式回轉(zhuǎn)密封件和O形密封圈,所述環(huán)形盤由外圈與內(nèi)圈組成,外圈與內(nèi)圈之間用無油軸套或滾針支撐連接,且用組合式回轉(zhuǎn)密封件密封;所述組合式回轉(zhuǎn)密封件密封采用組合式回轉(zhuǎn)孔用密封或組合式回轉(zhuǎn)軸用密封;所述環(huán)形盤的外端裝有定位檔板,整個環(huán)形盤固定在設(shè)備滾筒上。
所述組合式回轉(zhuǎn)密封件密封采用組合式回轉(zhuǎn)孔用密封時,內(nèi)圈加工有帶螺紋的用于安裝過渡接頭的進(jìn)水孔及防轉(zhuǎn)限位結(jié)構(gòu),內(nèi)圈外表面在進(jìn)水口兩側(cè)加工有安裝組合式回轉(zhuǎn)密封件的溝槽;外圈內(nèi)表面加工有與內(nèi)圈進(jìn)水孔位置對齊的環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽下面開有4個或4個以上的出水孔,所述出水孔將所述環(huán)形凹槽和設(shè)備滾筒的進(jìn)水孔接通。
所述組合式回轉(zhuǎn)密封件密封采用組合式回轉(zhuǎn)軸用密封時,外圈加工有帶螺紋的用于安裝過渡接頭的進(jìn)水孔及防轉(zhuǎn)限位結(jié)構(gòu),外圈內(nèi)表面在進(jìn)水口兩側(cè)加工有安裝組合式回轉(zhuǎn)密封件的溝槽;內(nèi)圈外表面加工有與外圈進(jìn)水孔位置對齊的環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽下面開有4個或4個以上的出水孔,所述出水孔將所述環(huán)形凹槽和設(shè)備滾筒的進(jìn)水孔接通。
所述出水孔與設(shè)備滾筒進(jìn)水孔之間用O形圈密封。
本發(fā)明的技術(shù)方案具有下述特點:
1、結(jié)構(gòu)緊湊。整個環(huán)表盤用螺栓直接固定在設(shè)備滾筒上,環(huán)形盤的出水孔直接與設(shè)備滾筒上出水孔相通,大幅減少旋轉(zhuǎn)接頭對采煤機(jī)滾筒有效工作區(qū)的占用。
2、結(jié)構(gòu)簡要,有效降低滾筒加工的工藝難度及工藝成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明組合式回轉(zhuǎn)孔用密封結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖2為本發(fā)明組合式回轉(zhuǎn)孔用密封結(jié)構(gòu)的正視圖;
圖3為本發(fā)明組合式回轉(zhuǎn)孔用密封結(jié)構(gòu)的局部放大圖;
圖4為本發(fā)明組合式回轉(zhuǎn)軸用密封結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖5為本發(fā)明組合式回轉(zhuǎn)軸用密封結(jié)構(gòu)的正視圖;
圖6為本發(fā)明組合式回轉(zhuǎn)軸用密封結(jié)構(gòu)的局部放大圖;
附圖中:
1—外圈; 2—O形密封圈;3—無油軸套或支撐滾針;4—組合式回轉(zhuǎn)密封件;
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