[發明專利]一種新型鈞瓷坯料及其制備方法

在審

• 申請號: 201810858626.4
• 申請日: 2018-07-31
• 公開（公告）號: CN108640652A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 溫書強
• 申請（專利權）人: 溫書強
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/16
• 代理公司: 鄭州意創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41138
• 代理人: 韓曉莉

一種鈞瓷坯料及其制備方法，所述的鈞瓷坯料是由下列原料制成的：腐殖酸鈉，滑石，石英，粘土，鉀長石，方解石，白云石；本發明提供一種鈞瓷坯料及其制備方法，通過該工藝處理實現了鈞瓷坯料的可塑性，且整個工藝流程采用全機械處理，不僅省時省力，且節約制造成本，由于原料簡單，便于生產，降低成本，技術優勢更為突出。

技術領域

本發明屬于鈞瓷技術領域，具體涉及一種新型鈞瓷坯料及其制備方法。

背景技術

瓷器是由瓷石、高嶺土、石英石、莫來石等燒制而成，外表施有玻璃質釉或彩繪的物器。鈞瓷是我國宋代五大名窯瓷器之一，中國傳統制瓷工藝中的珍品，以獨特的釉色窯變藝術而馳名于世，是河南省禹州市神垕鎮獨有的國寶瓷器，鈞瓷一般經1280-1300℃高溫燒成，而且為了襯托釉色，對鈞瓷坯體具有特殊的要求。

注漿成型是指旋轉適當的解膠劑使粉狀原料均勻的懸浮在溶液中，調成泥漿，然后澆注到有吸水性的模型中吸去水分，按模型成型坯體的方法，基于多孔石膏模具能夠吸收水分的物理特性，將坯料配成具有流動性的泥漿，然后注入多孔模具內，水分在被模具吸入后便形成了具有定厚度的均勻泥層，脫水干燥過程中同時形成具有一定強度的坯體，此種方式被稱為注漿成型。

傳統的鈞瓷坯料生產的鈞瓷存在性能不穩定，成品率低，工藝控制困難等缺點，因此所生產的功能性瓷器成本很高，難以為市場所接受。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供一種新型鈞瓷坯料及其制備方法。

本發明采用的技術方案為：

一種新型鈞瓷坯料，它是由下列原料制成的：腐殖酸鈉，滑石，石英，粘土，鉀長石，方解石，白云石。

一種新型鈞瓷坯料，它是由下列重量份的原料制成的：腐殖酸鈉20份，滑石26份，石英40份，粘土35份，鉀長石32份，方解石30份，白云石22份。

一種如上所述的新型鈞瓷坯料的制備方法，包括以下步驟：稱取上述重量份的禹州砂石，長石，石英，粘土，白堊，氧化鋅，鋯英石依次進行球磨、過篩除鐵、壓濾、練泥、陳腐、真空練泥、泥段攪拌化漿和過篩除鐵，作為注漿料備用。

腐殖酸鈉俗稱胡敏酸鈉，是腐殖酸的鈉鹽，外觀呈膠狀或黑色粉末狀，一般是用泥炭、褐煤或某些土壤與燒石堿溶液作用而支撐桿的。它在瓷器坯釉中的主要作用是增強泥料的可塑性和泥漿的流動性、懸浮性，增加坯體干燥強度，增強釉的附著力，加快釉的干燥速度，減少釉面氣孔和施釉開裂。

在制備坯料時，方解石分解前起瘠化作用，分解后起助熔作用，會和坯料中的粘土及石英在較低溫度下起反應，降低燒成溫度，縮短燒成時間，并能增加坯體的透明度，使坯釉結合牢固。

白玉石是碳酸鈣和碳酸鎂的復鹽，用于1230-1350℃溫度成熟的坯料時，能降低燒成溫度，增加坯體透明度，促進石英的溶解和莫來石的生成，故坯內石英含量可高些，但必須相應的降低長石的含量。

本發明的有益效果是：本發明提供一種鈞瓷坯料及其制備方法，通過該工藝處理實現了鈞瓷坯料的可塑性，且整個工藝流程采用全機械處理，不僅省時省力，且節約制造成本，由于原料簡單，便于生產，降低成本，技術優勢更為突出。

具體實施方式

一種新型鈞瓷坯料，它是由下列原料制成的：腐殖酸鈉，滑石，石英，粘土，鉀長石，方解石，白云石。

一種新型鈞瓷坯料，它是由下列重量份的原料制成的：腐殖酸鈉20份，滑石26份，石英40份，粘土35份，鉀長石32份，方解石30份，白云石22份。

一種如上所述的新型鈞瓷坯料的制備方法，包括以下步驟：稱取上述重量份的禹州砂石，長石，石英，粘土，白堊，氧化鋅，鋯英石依次進行球磨、過篩除鐵、壓濾、練泥、陳腐、真空練泥、泥段攪拌化漿和過篩除鐵，作為注漿料備用。