[發明專利]一種燒結煙氣脫硫灰預處理方法

有效

• 申請號: 201810858623.0
• 申請日: 2018-07-31
• 公開（公告）號: CN109107761B
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發明（設計）人: 魏汝飛;龍紅明;章裕東;王毅璠;王平;孟慶民;春鐵軍;狄瞻霞;余正偉;錢立新
• 申請（專利權）人: 安徽工業大學
• 主分類號: B03C1/30
• 分類號: B03C1/30
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 韋超峰;吳雪健

1.一種燒結煙氣脫硫灰預處理方法，其特征在于：

在鐵粉回收裝置中分離脫硫灰中鐵粉，其中鐵粉回收裝置包括進風管(100)、鐵粉回收腔體(200)和反吹氣罐(410)；鐵粉回收腔體(200)內設置有電磁鐵和棉質套筒(203)，所述棉質套筒(203)包裹于電磁鐵的外部，電磁鐵包括導線(202)和鐵芯(205)，其中導線(202)纏繞于鐵芯(205)的外部，鐵芯(205)的表面開設有通氣孔(204)，該通氣孔(204)與鐵芯(205)的筒心相連通；進風管(100)設置于鐵粉回收腔體(200)的底部；上述反吹氣罐(410)通過氣體管道與鐵芯(205)的筒心相連；步驟如下：

步驟1：開啟電磁鐵，同時打開反吹氣罐(410)的氣閥；

步驟2：開啟鼓風風機(150)，鼓風風機(150)產生的噴吹氣流經進風管(100)自下而上的噴入鐵粉回收腔體(200)內；

步驟3：通過脫硫灰槽(101)將脫硫灰輸送至進風管(100)內；

步驟4：進風管(100)的噴吹氣流將脫硫灰噴吹至鐵粉回收腔體(200)內，電磁鐵產生磁力將脫硫灰中的鐵粉吸附于棉質套筒(203)的表面，同時反吹氣罐(410)的反吹氣流通過電磁鐵鐵芯(205)表面的通氣孔(204)向外溢出。

2.根據權利要求1所述的一種燒結煙氣脫硫灰預處理方法，其特征在于：步驟1中反吹氣罐(410)內的反吹氣流經過氣流主管(420)分別進入第一氣流支管(421)和第二氣流支管(422)，并同時控制第一反吹閥(423)和第二反吹閥(424)的流量。

3.根據權利要求1所述的一種燒結煙氣脫硫灰預處理方法，其特征在于：步驟3的具體步驟為：將脫硫灰加入到脫硫灰槽(101)，開啟增壓氣罐(103)的氣閥，增壓氣罐(103)對脫硫灰槽(101)進行加壓，而后打開物料閥(104)，脫硫灰槽(101)內脫硫灰經輸送管(102)輸送至進風管(100)內。

4.根據權利要求1所述的一種燒結煙氣脫硫灰預處理方法，其特征在于：步驟4的具體步驟為：進風管(100)的噴吹氣流將脫硫灰噴吹至鐵粉回收腔體(200)內，在噴吹氣流的作用下脫硫灰被噴吹至電磁鐵的周圍，脫硫灰內的鐵粉被電磁鐵吸附于棉質套筒(203)的表面，與此同時反吹氣流通過電磁鐵鐵芯(205)表面的通氣孔(204)向外溢出，避免脫硫灰滲入棉質套筒(203)中。

5.根據權利要求4所述的一種燒結煙氣脫硫灰預處理方法，其特征在于：步驟4中脫硫灰在運動至鐵粉回收腔體(200)的下部時，脫硫灰運動至第一電磁鐵(210)和第二電磁鐵(220)的周圍，脫硫灰中的鐵粉被第一電磁鐵(210)和第二電磁鐵(220)吸附于棉質套筒(203)的表面；而后脫硫灰在噴吹氣流的作用下繼續向上運動，運動至第三電磁鐵(230)周圍的脫硫灰，脫硫灰中的鐵粉被吸附于第三電磁鐵(230)的表面。

6.根據權利要求5所述的一種燒結煙氣脫硫灰預處理方法，其特征在于：步驟4中脫硫灰在噴吹氣流的作用下，經第一電磁鐵(210)和第二電磁鐵(220)之間的空隙，運動至左電磁鐵(231)和右電磁鐵(232)之間的連接處，并被吸附于連接處的表面。

7.根據權利要求1-6任一項所述的一種燒結煙氣脫硫灰預處理方法，其特征在于：鐵粉回收裝置還包括頂蓋(310)；頂蓋(310)設置于鐵粉回收腔體(200)的頂部，該頂蓋(310)的內部設置有過濾層(320)。

8.根據權利要求7所述的一種燒結煙氣脫硫灰預處理方法，其特征在于：電磁鐵包括第一電磁鐵(210)、第二電磁鐵(220)和第三電磁鐵(230)，其中第一電磁鐵(210)和第二電磁鐵(220)并列設置，第一電磁鐵(210)和第二電磁鐵(220)之間設置有空隙，第三電磁鐵(230)設置于第一電磁鐵(210)和第二電磁鐵(220)的上部，且第三電磁鐵(230)與上述的空隙對應設置。