[發明專利]一種定量均勻排料的料斗閥及其排料方法

在審

• 申請號: 201810858436.2
• 申請日: 2018-07-31
• 公開（公告）號: CN108820922A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 劉慶達;李振國
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: B65G65/32
• 分類號: B65G65/32;B65G65/40
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

本發明涉及一種定量均勻排料的料斗閥及其排料方法，所述料斗閥包括料斗閥體、閥芯、推拉桿及閥芯驅動裝置；料斗閥體內并排設有多個料斗，閥芯包括多個閥芯組，在閥芯驅動裝置驅動下推拉桿帶動閥芯組移動；各個閥芯組均由1個切斷格和2個通道格組成，且通道格位于切斷格的兩側；通道格為上下兩端開放的槽體，切斷格為頂端封閉的槽體，通道格的底面與底板接觸；當切斷格移動到對應出料口下方時，對應通道格中的一個與排料口對接。本發明所述料斗閥的閥芯采用推拉移動方式，通過通道格、切斷格與料斗下料口、閥體排料口之間的配合，實現定量均勻排料；特別適用于對排料均勻性和排料量有嚴格要求的場合。

技術領域

本發明涉及一種排料閥裝置，尤其涉及一種用于塊狀或粉狀物料定量均勻排料的料斗閥及其排料方法。

背景技術

外熱式低階粉煤連續干餾爐主要以低階粉煤為原料，通過中低溫干餾生產蘭炭。原料煤由炭化室頂部裝入，原料煤在炭化室內經過干燥、干餾、冷卻，經炭化室下部的排料裝置排出。根據工藝要求，排料閥需要滿足在高溫(300℃)條件下長期穩定工作，均勻排料并且排料量可調。

申請號為201510465618.X的中國專利公開了“一種用于連續式干餾爐的排料裝置”包括殼體、轉軸、排焦滾筒、支承裝置及驅動裝置，排焦滾筒通過轉軸與驅動裝置連接，支承裝置分別固定在殼體兩端并支承轉軸轉動；排焦滾筒外側設殼體，殼體上部設有與干餾室底部出料口尺寸相適應的入料口，殼體下部設出料口。該排料裝置能夠高效連續地排出粉狀熟料，排料均勻，可控性好，能夠滿足正常工況條件下的使用要求；但是在排出蘭炭過程中，由于粉狀蘭炭流動性好，會從滾筒式排料閥轉子和殼體的縫隙間漏下，使排料量高于設計排料量，且排料量不易控制，因此并不適用。

在蘭炭生產過程中，原料煤在外熱式低階粉煤干餾爐炭化室頂部裝入，自上而下連續移動，經干燥，干餾后生成蘭炭流入冷卻段，在冷卻段蘭炭降溫后進入炭化室底部的排料裝置，通過調節排料裝置的排料量來調節物料在干餾爐炭化室內的停留時間，以便控制整個干餾過程。該干餾工藝對排料裝置有以下四個要求：1)在炭化室長度和寬度方向上料面均勻下降；2)排料量確定且可調；3)粉狀料不從縫隙中流出，大塊料不出現卡死；4)可在高溫條件下長期穩定運行。

發明內容

本發明提供了一種定量均勻排料的料斗閥及其排料方法，閥芯采用推拉移動方式，通過通道格、切斷格與料斗下料口、閥體排料口之間的配合，實現定量均勻排料；特別適用于對排料均勻性和排料量有嚴格要求的場合。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種定量均勻排料的料斗閥，包括料斗閥體、閥芯、推拉桿及閥芯驅動裝置；所述料斗閥體內并排設有多個料斗，料斗的頂部設進料口，底部設出料口，料斗閥體的底部設底板，底板上設置有多個排料口，排料口的排列方向與出料口的排列方向一致且兩者交錯設置；所述閥芯包括與料斗一一對應設置的多個閥芯組，各閥芯組通過連桿依次串接，在閥芯驅動裝置驅動下推拉桿帶動閥芯組沿料斗排列方向移動；各個閥芯組均由并排設置的1個切斷格和2個通道格組成，且通道格位于切斷格的兩側，通道格、切斷格與出料口、排料口的截面形狀及大小相對應；通道格為上下兩端開放的槽體，切斷格為頂端封閉的槽體，通道格的底面與底板接觸；當切斷格移動到對應出料口下方時，對應通道格中的一個與排料口對接。

所述料斗閥體對應閥芯位置的兩側分別設滑軌，切斷格內設連接軸，連接軸兩端設滾輪或滑塊與滑軌配合滑動。

所述料斗為向下收窄的錐形結構，錐形結構的斜面線型為直線、雙曲線或圓弧線。

所述推拉桿設于閥芯的一端或兩端，推拉桿自料斗閥體內伸出端設密封結構。

所述閥芯驅動裝置為氣動、液動、氣液動或電動的直線驅動器。

基于所述定量均勻排料的料斗閥的排料方法，包括如下步驟：