[發(fā)明專利]一種防污聚丙烯復(fù)合紙材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810856800.1 | 申請(qǐng)日： | 2018-07-31 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108867171A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-11-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 柴迪漢 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 柴迪漢 |
| 主分類號(hào)： | D21H19/82 | 分類號(hào)： | D21H19/82;D21H19/56;D21H19/58;D21H19/38;D21H19/64;D21H21/14 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 311815 浙江*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 改性聚丙烯 聚丙烯 二氧化鈦溶膠 復(fù)合紙材料 量子點(diǎn)溶液 量子點(diǎn) 異丙醇 乙醇 防污 甲基丙烯酸甲酯 乙酸 丙烯酸異辛酯 二甲基甲酰胺 二甲基亞砜 異丙醇反應(yīng) 鈦酸四丁酯 醋酸辛酯 防污性能 光引發(fā)劑 萜烯樹(shù)脂 打印紙 環(huán)己酮 氯化鋁 硫脲 制備 尿素 | ||
1.一種防污聚丙烯復(fù)合紙材料的制備方法，其特征在于：包括以下原料組分：量子點(diǎn)改性聚丙烯、打印紙和異丙醇，所述的量子點(diǎn)改性聚丙烯、打印紙和異丙醇的質(zhì)量份數(shù)比為1.5：40～46：3～8，其中，所述的量子點(diǎn)改性聚丙烯由改性聚丙烯、N,N-二甲基甲酰胺、環(huán)己酮、二甲基亞砜、量子點(diǎn)溶液和二氧化鈦溶膠反應(yīng)制得，所述的改性聚丙烯、N,N-二甲基甲酰胺、環(huán)己酮、二甲基亞砜、量子點(diǎn)溶液和二氧化鈦溶膠的質(zhì)量份數(shù)比為18：77～85：9～17：16～22：9～18：6～13，所述的改性聚丙烯由聚丙烯、SEBS、萜烯樹(shù)脂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸異辛酯和184光引發(fā)劑反應(yīng)制得，所述的聚丙烯、SEBS、萜烯樹(shù)脂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸異辛酯和184光引發(fā)劑的質(zhì)量份數(shù)比為50：8～9：6～9：2～5：14～21：0.6～1，所述的量子點(diǎn)溶液由氯化鋁、尿素、硫脲、異丙醇、水和乙醇反應(yīng)制得，所述的氯化鋁、尿素、硫脲、異丙醇、水和乙醇的質(zhì)量份數(shù)比為12：13～22：9～16：66～73：2～5：23～32，所述的二氧化鈦溶膠由鈦酸四丁酯、醋酸辛酯、水、乙醇、乙酸和異丙醇反應(yīng)制得，所述的鈦酸四丁酯、醋酸辛酯、水、乙醇、乙酸和異丙醇的質(zhì)量份數(shù)比為19：3.3～3.9：0.3～1.4：55～70：0.5～2：34～50。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防污聚丙烯復(fù)合紙材料的制備方法，其特征在于：所述的防污聚丙烯復(fù)合紙材料是由以下制備方法制得的：(1)、將鈦酸四丁酯和醋酸辛酯按照質(zhì)量份數(shù)比為19：3.3～3.9加入到反應(yīng)釜中，攪拌速度為185r/min，維持體系溫度139～151 ℃、-0.07MPa條件下回流反應(yīng)2～5h，將質(zhì)量份數(shù)比為0.3～1.4：55～70：0.5～2：34～50的水、乙醇、乙酸和異丙醇添加至反應(yīng)釜中，維持反應(yīng)釜攪拌速度為160r/min，反應(yīng)釜溫度為75～91℃條件下回流反應(yīng)3～6h，得到二氧化鈦溶膠；(2)、將氯化鋁、尿素、硫脲、異丙醇、水和乙醇按照質(zhì)量份數(shù)比為12：13～22：9～16：66～73：2～5：23～32添加至水熱反應(yīng)釜中，維持體系溫度63～72 ℃條件下反應(yīng)49～63min，將物料轉(zhuǎn)移至超聲波反應(yīng)器中，超聲頻率為28.4～32.3kHz，反應(yīng)溫度為51～63 ℃反應(yīng)2～5h，得到量子點(diǎn)溶液；(3)、將聚丙烯、SEBS和萜烯樹(shù)脂按照質(zhì)量份數(shù)比為50：8～9：6～9加入到高速混合機(jī)中，用高速混合機(jī)在溫度199～208℃混合反應(yīng)2～4min，用擠出機(jī)在溫度212～217℃擠出造粒，粉碎，將產(chǎn)物和質(zhì)量份數(shù)比為2～5：14～21：0.6～1的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸異辛酯和184光引發(fā)劑添加至水熱反應(yīng)釜中，維持體系溫度36～43 ℃條件下反應(yīng)29～41min，產(chǎn)物經(jīng)1000～3000W高壓汞燈光照9～17s，粉碎，將物料轉(zhuǎn)移至高速混合機(jī)中，用高速混合機(jī)在溫度202～212℃混合反應(yīng)2～4min，用擠出機(jī)在溫度214～220℃擠出造粒，粉碎，即得到改性聚丙烯；(4)、將改性聚丙烯、N,N-二甲基甲酰胺、環(huán)己酮和二甲基亞砜按照質(zhì)量份數(shù)比為18：77～85：9～17：16～22加入到水熱反應(yīng)釜中，維持體系溫度125～143 ℃條件下反應(yīng)32～45min，將質(zhì)量份數(shù)比為9～18：6～13的量子點(diǎn)溶液和二氧化鈦溶膠添加至水熱反應(yīng)釜中，維持體系溫度38～51 ℃條件下反應(yīng)1～3h，即得到量子點(diǎn)改性聚丙烯；(5)、將按照質(zhì)量份數(shù)比為3～8的異丙醇用噴槍噴至質(zhì)量份數(shù)比為40～46的打印紙表面，于25℃干燥1min，將質(zhì)量份數(shù)比為1.5的量子點(diǎn)改性聚丙烯用噴槍噴至上述打印紙表面，于45℃干燥18s，65℃干燥13s，85℃干燥10s，105℃干燥8s，125℃干燥6s，145℃干燥5s，即得到防污聚丙烯復(fù)合紙材料。
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