[發明專利]一種高硬度耐磨損的陶瓷及其制備工藝

在審

• 申請號: 201810856576.6
• 申請日: 2018-07-31
• 公開（公告）號: CN108623286A
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 溫書強
• 申請（專利權）人: 溫書強
• 主分類號: C04B33/16
• 分類號: C04B33/16;C04B33/13;C04B33/24;C04B41/86;C03C8/00
• 代理公司: 鄭州意創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41138
• 代理人: 韓曉莉

本發明涉及一種高硬度耐磨損的陶瓷及其制備工藝，包括坯料及釉料；所述的坯料由以下重量份的原料組成：粘土60至80份，石英20至25份，長石15至20份，砂石2至5份，本藥1至4份；所述的釉料由以下重量份的原料組成：紅長石50至65份，石英20至25份，方解石5至10份，螢石5至9份，草木灰5至8份，氧化鋅0.5至0.8份，氧化銅0.1至0.3份；本發明中提供的鈞瓷原料搭配合理，原料分散均勻，燒制過程中各原料之間粘結緊密，大大增強了鈞瓷的粘結強度，鈞瓷的釉面表面能形成堅硬的耐磨層，瓷器不易崩裂，成品率高，經濟實用兼具藝術價值。

技術領域

本發明屬于鈞瓷技術領域，具體涉及一種高硬度耐磨損的陶瓷及其制備工藝。

背景技術

鈞瓷，河南省禹州市特產，中國國家地理標志產品。鈞瓷始于唐、盛于宋，是中國古代五大名瓷之一，并以其獨特的釉料及燒成方法產生的窯變神奇而聞名于世。瓷作為中國陶瓷藝術史上的一個重要符號，在世界陶瓷發展史上占有重要地位。自古就有“黃金有價鈞無價”、“家有萬貫，不如鈞瓷一片”之說。它獨特的窯變藝術，以其“入窯一色，出窯萬彩”的藝術特點廣受陶瓷愛好者喜愛。鈞瓷造型古樸端莊，器型規整，胎壁厚薄勻稱。制瓷工匠合理地利用各種原料制坯，基本上掌握了原料的燒縮性能，再加上高超的成型工藝，所制器皿規格統一，尺寸一致。原料的使用上，能夠合理使用，保證胎釉的燒成溫度和膨脹系數的基本一致。釉質玻璃化程度好，促進胎釉間鈣長石中間層的形成，使胎釉結合程度高，釉層一般無剝釉現象。釉料配制含磷、鈦、銅、錫等元素，為復色窯變花釉的形成提供了內在條件。鈞瓷工匠還利用含不同金屬氧化物的各種原料，進行多次分層施釉的方法，使產品形成絢麗多彩、自然生動的窯變流紋。陶瓷研究者用儀器觀察宋代鈞瓷標本，發現鈞釉結構異常復雜，大體上分為四層：靠近胎體的第一層和第二層與天青釉的結構相同，藍色層的上界呈變化幅度很大的波浪狀，釉面下有許多氣泡；第三層是紫紅二色相互交錯的不連續層；第四層即表面層，是整齊均勻淡藍色的銅氧化層。這種釉層結構，對各種光波具有選擇性的吸收和選擇性反射能力，使釉層含蘊晶瑩，優美動人。再加上釉層里的氣泡對光線的攪動作用，從而形成特殊的斷面結構和絢麗多彩的外觀。

目前傳統的鈞瓷及燒制工藝存在燒制不易，釉面不耐磨且沒有光澤，在燒制的過程中有大部分的產品會報廢掉，成品率低等缺點，因此對原料的浪費巨大，制作成本太高，使鈞瓷的使用價值不高。因此，需要研發一種新型釉料以解決目前所存在的問題。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種成品率高，經濟實用兼具藝術價值的高硬度耐磨損的陶瓷及其制備工藝。

本發明的技術方案是這樣實現的：高硬度耐磨損的陶瓷，包括坯料及釉料；所述的坯料由以下重量份的原料組成：粘土60至80份，石英20至25份，長石15至20份，砂石2至5份，本藥1至4份；所述的釉料由以下重量份的原料組成：紅長石50至65份，石英20至25份，方解石5至10份，螢石5至9份，草木灰5至8份，氧化鋅 0.5至0.8份，氧化銅0.1至0.3份。

進一步的，所述坯料由以下重量份的原料組成：粘土75份，石英22份，長石18份，砂石4份，本藥3份。

進一步的，所述的釉料由以下重量份的原料組成：紅長石60份，石英23份，方解石8份，螢石7份，草木灰6份，氧化鋅 0.7份，氧化銅0.2份。

進一步的，所述的黏土中包括20%的熟粘土。

所述的高硬度耐磨損的陶瓷制備工藝，包括以下步驟：

S1，制坯：按照所述坯料的重量配比取原料加水混合均勻，通過制坯工藝制程坯體，將坯體干燥放置，干燥之后經過1300℃的高溫素燒，得到素坯體；

S2，制漿：按照所述釉料的重量配比取原料加水在球磨中研磨18h后制得釉漿；

S3，施釉：將S1中制得的素坯體從倒置浸入S2中制得的釉漿中，浸入兩次，然后晾干，得到坯體；