[發明專利]一種紅褐色鈞瓷的制作工藝

在審

• 申請號: 201810856565.8
• 申請日: 2018-07-31
• 公開（公告）號: CN108640656A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 溫書強
• 申請（專利權）人: 溫書強
• 主分類號: C04B33/16
• 分類號: C04B33/16;C04B33/13;C04B33/04;C04B33/34;C03C8/14;C04B41/86
• 代理公司: 鄭州意創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41138
• 代理人: 韓曉莉

本發明涉及一種紅褐色鈞瓷的制作工藝，包括以下步驟：制備坯料和釉料：所述坯料由以下重量份的原料組成：軟土40至50份，花子土10至15份，白土5至10份，砂石2至5份，本藥1至4份；所述的釉料由以下重量份的原料組成：長石50至65份，熔塊7至15份，石英5至10份，方解石5至10份，螢石5至9份，氧化鐵0.5至1份，氧化鋅 0.5至0.8份，氧化銅0.1至0.3份；制坯：將上述重量配比的坯料加水混合均勻，通過制坯工藝制程坯體，將坯體干燥放置，干燥之后經過950℃的高溫素燒，得到素坯體；將上述配比的釉料加水在球磨中研磨20h后制得釉漿；施釉：將上述素坯體從倒置浸入釉漿中，浸入兩次，晾干得到坯體；燒制：坯體放入窯內燒制，即為成品。

技術領域

本發明屬于鈞瓷技術領域，具體涉及一種紅褐色鈞瓷的制作工藝。

背景技術

鈞瓷，河南省禹州市特產，中國國家地理標志產品。鈞瓷始于唐、盛于宋，是中國古代五大名瓷之一，并以其獨特的釉料及燒成方法產生的窯變神奇而聞名于世。瓷作為中國陶瓷藝術史上的一個重要符號，在世界陶瓷發展史上占有重要地位。自古就有“黃金有價鈞無價”、“家有萬貫，不如鈞瓷一片”之說。它獨特的窯變藝術，以其“入窯一色，出窯萬彩” 的藝術特點廣受陶瓷愛好者喜愛。

鈞瓷生產自古有“七十二道工序”之說，主要是講其生產工藝復雜。如以現代生產工序劃分，鈞瓷生產一般需要經過原材料加工、造型設計、制模、成形、素燒、釉燒、檢選八大工序。鈞瓷生產工序多，燒制不易。從選料到燒成產品，其間要經過數十道生產工序，無論哪道工序稍有不慎，即便是小小的差錯也會造成前功盡棄，這也是鈞瓷珍品率極低的原因。

目前的工藝燒制出的紅褐色鈞瓷容易吸附雜物，坯釉之間的結合不好，釉面不耐酸堿易剝落及后期龜裂，并且產品熱穩定性不好。因此，研發一種釉面光潔，釉層不易脫落，開片均勻，釉色絢爛，提升鈞瓷品質的紅褐色鈞瓷的制作工藝有著廣闊的市場前景。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種釉面光潔，釉層不易脫落，開片均勻，釉色絢爛，提升鈞瓷品質的紅褐色鈞瓷的制作工藝。

本發明的技術方案是這樣實現的：紅褐色鈞瓷的制作工藝，包括以下步驟：

S1，制備坯料和釉料：

所述坯料由以下重量份的原料組成：軟土40至50份，花子土10至15份，白土5至10份，砂石2至5份，本藥1至4份；

所述的釉料由以下重量份的原料組成：長石50至65份，熔塊7至15份，石英5至10份，方解石5至10份，螢石5至9份，氧化鐵0.5至1份，氧化鋅 0.5至0.8份，氧化銅0.1至0.3份；

S2，制坯：將上述重量配比的坯料加水混合均勻，通過制坯工藝制程坯體，將坯體干燥放置，干燥之后經過950℃的高溫素燒，得到素坯體；

S3，制漿：將上述配比的釉料加水在球磨中研磨20h后制得釉漿；

S4，施釉：將S2中制得的素坯體從倒置浸入S3中制得的釉漿中，浸入兩次，然后晾干，得到坯體；

S5，燒制：將S4中制得的坯體放入窯內燒制10小時，溫度為1270℃，冷卻后出窖，即為成品。

進一步，所述坯料由以下重量份的原料組成：軟土46份，花子土12份，白土8份，砂石4份，本藥2份。

進一步，所述的釉料由以下重量份的原料組成：長石62份，熔塊9份，石英8份，方解石7份，螢石7份，氧化鐵0.8份，氧化鋅 0.6份，氧化銅0.2份。

本發明的技術方案有以下積極效果：本發明克服了目前所存在的問題，釉面光潔，釉層不易脫落，開片均勻，釉色絢爛，提升鈞瓷品質及藝術價值，高溫燒制收縮小，不易炸裂，成品率高，具有極高的生產價值。

具體實施方式