[發明專利]一種節能型清潔制備高比表面積活性炭裝置及方法有效
| 申請號: | 201810856134.1 | 申請日: | 2018-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN108910878B | 公開(公告)日: | 2021-08-10 |
| 發明(設計)人: | 李愛民 | 申請(專利權)人: | 大連理工大學 |
| 主分類號: | C01B32/336 | 分類號: | C01B32/336;C01B32/348;C10B57/18;C01B32/39 |
| 代理公司: | 大連理工大學專利中心 21200 | 代理人: | 溫福雪;侯明遠 |
| 地址: | 116024 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 節能型 清潔 制備 表面積 活性炭 裝置 方法 | ||
1.一種節能型清潔制備高比表面積活性炭的裝置,其特征在于,所述的節能型清潔制備高比表面積活性炭裝置包括料倉(1)、雙封閉進料器(2)、炭化區(3)、浸泡區(4)和活化區(5);料倉(1)出口與雙封閉進料器(2)入口相連,雙封閉進料器(2)出口與炭化區(3)入口相連,浸泡區(4)布置于炭化區(3)與活化區(5)之間;
所述的炭化區(3)內設有承重落料隔斷A(6)及承重落料隔斷B(7),將承重落料隔斷將炭化區(3)由上到下依次分為冷凝吸附段(8)、干燥段(9)及熱解段(10);冷凝吸附段(8)設有氣體出口C(19);
所述的浸泡區(4)設有螺旋傳動裝置(20)、半隔斷(22)、補鹽口(23)及熔融鹽體系(24),螺旋傳動裝置(20)的相鄰螺旋片之間設有浸泡分離一體化裝置(21),浸泡分離一體化裝置(21)設有多個小孔,一方面將來自熱解段(10)的炭化料全部浸泡于熔融鹽體系(24)內,另一方面利用熔融鹽良好的流動性,將炭化料與剩余熔融鹽進行分離,浸泡好的炭化料由螺旋傳動裝置(20)送入活化區(5),通過設置半隔斷(22)防止熔融鹽體系(24)內的熔融鹽不受控的落入活化區(5);
所述的活化區(5)內設有承重落料隔斷C(11)及承重落料隔斷D(12),將承重落料隔斷將活化區(5)由上到下依次分為一級活化段(13)、二級活化段(14)及固體產物段(15);固體產物段(15)設有活化氣進口(16),二級活化段(14)設有氣體出口A(17),一級活化段(13)設有氣體出口B(18)。
2.一種節能型清潔制備高比表面積活性炭方法,其特征在于,步驟如下:
Ⅰ炭化重整階段:料倉(1)內的原料經雙封閉進料器(2)送入炭化區(3)內部的冷凝吸附段(8)、干燥段(9)及熱解段(10),原料發生熱解反應,產生熱解氣、焦油及半焦,半焦送入浸泡區(4),熱解氣及焦油以氣態形式向上流動,流動過程中焦油于冷凝吸附段(8)吸附,多次重整后焦油被去除并完全裂解成小分子熱解氣及半焦,小分子熱解氣經氣體出口C(19)送入后續余熱回收及熱解氣收集系統;
Ⅱ活化階段:落入浸泡區(4)內的炭化料會漂浮于熔融鹽體系(24)上,浸泡分離一體化裝置(21)下降的過程中將炭化料全部浸泡于熔融鹽體系(24)內,同時利用熔融鹽良好的流動性,浸泡分離一體化裝置(21)上升的過程中將炭化料與剩余熔融鹽進行分離,通過螺旋傳動裝置(20)及浸泡分離一體化裝置(21)控制炭化料浸泡時間,浸泡好的炭化料由螺旋傳動裝置(20)送入活化區(5);外部的活化氣由活化氣進口(16)不斷通入,將活化氣與熔融鹽相結合作為活化劑對半焦進行活化,一級活化段(9)內的活性炭半成品由承重落料隔斷C(11)送入二級活化段(14)繼續活化,通過活化劑不斷豐富半焦微孔和中孔結構,最終生成高比表面積的活性炭成品,活性炭成品由承重落料隔斷D(12)送入固體產物段(15)收集;活化過程中部分活化氣由氣體出口A(17)及氣體出口B(18)排出后收集,活化過程中熔融鹽不斷被消耗,通過補鹽口(23)將固體活化劑送入熔融鹽體系(24)內,其融化溫度由活化氣攜帶熱量提供。
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