[發明專利]一種繞線型、銅條轉子電機轉子用冷壓熱套在審
| 申請號: | 201810855809.0 | 申請日: | 2018-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN109274226A | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發明(設計)人: | 李剛;王三旺;鄧芳;張寶;白曉霞 | 申請(專利權)人: | 西安泰富西瑪電機有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/02 | 分類號: | H02K15/02 |
| 代理公司: | 西安新動力知識產權代理事務所(普通合伙) 61245 | 代理人: | 劉強 |
| 地址: | 710018 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 胎體 電機轉子 銅條轉子 轉子鐵心 基礎板 繞線型 下壓板 鐵心 上壓板 上壓圈 上端 冷壓 熱套 通槽 退胎 沿圓周方向 定位轉子 過盈配合 加工周期 加壓拉桿 間隙配合 軸向側壁 定位鍵 轉子鐵 沖片 疊壓 下端 轉軸 配合 | ||
一種繞線型、銅條轉子電機轉子用冷壓熱套,包括沿軸向側壁開設有通槽的用于安裝沖片的胎體,胎體下端固定有基礎板,在胎體外側套裝有與胎體間隙配合的轉子鐵心,在轉子鐵心上設置有與胎體的通槽配合的沿圓周方向定位轉子鐵心的定位鍵,在轉子鐵心上端的胎體外側套裝有上壓板,在轉子鐵心與基礎板之間的胎體外側套裝有下壓板,上、下壓板之間安裝有加壓拉桿,在上壓板的上端安裝有上壓圈,在上壓圈內設置有與胎體相連的上退胎筒,在基礎板外側的下壓板上連接有下退胎筒。本發明操作簡單、方便,可以滿足繞線型、銅條轉子電機轉子電機轉子鐵心與轉軸過盈配合需求,也可滿足鐵心疊壓系數要求且效率高可縮短加工周期。
技術領域
本發明涉及一種電機轉子用冷壓熱套,特別涉及一種繞線型、銅條轉子電機轉子用冷壓熱套。
背景技術
在電機制造領域,繞線型、銅條轉子為防止電機在高速運行過程中轉子鐵心與轉子松動,采用過盈配合。過盈配合帶來的技術難題就是沖片疊壓問題。沖片為0.5mm的硅鋼片過盈配合疊入轉軸十分困難且疊壓系數難以保證。
發明內容
本發明的目的在于提供一種結構合理,操作簡單,使用方便,能夠滿足繞線型、銅條轉子電機轉子過盈配合的繞線型、銅條轉子電機轉子用冷壓熱套。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:包括沿軸向側壁開設有通槽的用于安裝沖片的胎體,胎體下端固定有基礎板,在胎體外側套裝有與胎體間隙配合的轉子鐵心,在轉子鐵心上設置有與胎體的通槽配合的沿圓周方向定位轉子鐵心的定位鍵,在轉子鐵心上端的胎體外側套裝有上壓板,在轉子鐵心與基礎板之間的胎體外側套裝有下壓板,上、下壓板之間安裝有加壓拉桿,在上壓板的上端安裝有上壓圈,在上壓圈內設置有與胎體相連的上退胎筒,在基礎板外側的下壓板上連接有下退胎筒。
所述的上、下壓板與轉子鐵心之間還設置有轉子壓圈。
本發明將轉子沖片先疊壓至胎體上(沖片與胎體采用間隙配合)并加壓滿足設計要求后,再退出胎體后進行轉子鐵心整體加熱后,熱套至轉軸上。解決了繞線型、銅條轉子電機轉子鐵心的過盈配合的疊壓問題,且操作方便加工效率高,生產周期縮短。
胎體用沖片采用間隙配合,定位鍵進行沖片的限位。上、下壓板、拉桿、基礎板、上壓圈其固定鐵心沖片及加壓、保壓作用。加壓完成后利用上、下退胎筒將胎體退出轉子鐵心。然后轉子鐵心整體加熱后將轉軸熱套至鐵心內孔。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步描述。
參見圖1,本發明包括沿軸向側壁開設有通槽的用于安裝沖片的胎體6,胎體6下端固定有基礎板8,在胎體6外側套裝有與胎體6間隙配合的轉子鐵心11,在轉子鐵心11上設置有與胎體6的通槽配合的沿圓周方向定位轉子鐵心11的定位鍵5,在轉子鐵心11上端的胎體6外側套裝有上壓板4,在轉子鐵心11與基礎板8之間的胎體6外側套裝有下壓板7,上、下壓板4、7之間安裝有加壓拉桿3,上、下壓板4、7與轉子鐵心11之間還設置有轉子壓圈10,在上壓板4的上端安裝有上壓圈2,在上壓圈2內設置有與胎體相連的上退胎筒1,在基礎板8外側的下壓板7上連接有下退胎筒9。
使用時將轉子鐵心通過定位鍵5安裝在胎體6的通槽內,然后將基礎板8裝入胎體尾端端面,再將胎體立放后,裝入下壓板7。該工作準備就緒后進行沖片的疊壓工作。待疊片完成后將上壓板4裝入后,用加壓拉桿3進行初步緊固。然后將鐵心移至油壓機處,放入上壓圈2進行工藝要求壓力加壓。待達到工藝要求壓力后,保壓狀態下緊固加壓拉桿3。調離鐵心,將下退胎筒9、上退胎筒1在油壓機上放置如圖所示位置后,加壓退出胎體。再對轉子鐵心進行整體加熱后熱套轉軸。
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