[發(fā)明專利]一種燃?xì)?蒸汽聯(lián)合機組的增壓系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810854498.6 | 申請日: | 2018-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN108679449A | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王文南;巴廣軍;劉叢叢;程學(xué)勇;任延波;王連福;郭培軒;馬銳 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市津能工程管理有限公司 |
| 主分類號: | F17D3/01 | 分類號: | F17D3/01 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300384 天津市南*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓縮機 調(diào)壓單元 聯(lián)合機組 增壓系統(tǒng) 冷卻回流 依次設(shè)置 增壓單元 增壓管路 吸入 蒸汽 燃?xì)?/a> 出口隔離閥 回流冷卻器 燃?xì)?蒸汽 出氣管路 多組并聯(lián) 壓縮機組 出口端 隔離閥 回流閥 控制閥 排泄閥 入口端 入氣管 串聯(lián) 節(jié)約 出口 | ||
本發(fā)明提供一種燃?xì)?蒸汽聯(lián)合機組的增壓系統(tǒng),其特征在于:所述燃?xì)?蒸汽聯(lián)合機組的增壓系統(tǒng)包括多組并聯(lián)設(shè)置的增壓管路,每組增壓管路均設(shè)置有調(diào)壓單元以及設(shè)置于所述調(diào)壓單元下游,并且與所述調(diào)壓單元串聯(lián)的增壓單元;所述增壓單元包括壓縮機,所述壓縮機的入氣管路上依次設(shè)置有吸入隔離閥和吸入控制閥,所述壓縮機的出氣管路上依次設(shè)置有出口排泄閥和出口隔離閥;所述壓縮機的入口端和出口端連接有冷卻回流管路,所述冷卻回流管路上設(shè)置有回流冷卻器以及回流閥。本發(fā)明采用調(diào)壓單元與壓縮機組合調(diào)節(jié)方式,使得壓縮機組在有需要時才啟動,有效節(jié)約了資源。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及屬于天然氣增壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種燃?xì)?蒸汽聯(lián)合機組的增壓系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)代社會中,為了改善城市中心城區(qū)的市容環(huán)境質(zhì)量,傳統(tǒng)的燃煤發(fā)電供熱機組證逐漸被燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電供熱機組所取代。燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)供電機組,燃機為日本三菱M701F4型重型燃機。M701F4型重型燃機對入口天然氣的壓力要求為4.0MPa,是目前所有F級燃?xì)廨啓C中對燃料壓力要求最高的機型。由于上游天然氣網(wǎng)管涉及壓力的限制,必須同步建設(shè)天然氣壓縮機才能滿足燃機對天然氣壓力的要求。根據(jù)工程設(shè)計條件,壓縮機需要將2.5MPa-3.6MPa的天然氣增壓到滿足燃機需求的壓力,這就使通過合理的控制方式減少壓縮機運行功效成為重要研究課題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供一種燃?xì)?蒸汽聯(lián)合機組的增壓系統(tǒng),有效減少壓縮機運行功效。
本發(fā)明提供一種燃?xì)?蒸汽聯(lián)合機組的增壓系統(tǒng),其特征在于:所述燃?xì)?蒸汽聯(lián)合機組的增壓系統(tǒng)包括多組并聯(lián)設(shè)置的增壓管路,每組增壓管路均設(shè)置有調(diào)壓單元以及設(shè)置于所述調(diào)壓單元下游,并且與所述調(diào)壓單元串聯(lián)的增壓單元;
所述增壓單元包括壓縮機,所述壓縮機的入氣管路上依次設(shè)置有吸入隔離閥和吸入控制閥,所述壓縮機的出氣管路上依次設(shè)置有出口排泄閥和出口隔離閥;
所述壓縮機的入口端和出口端連接有冷卻回流管路,所述冷卻回流管路上設(shè)置有回流冷卻器以及回流閥。
優(yōu)選地,所述吸入隔離閥和所述吸入控制閥之間還設(shè)置有充氮管路,所述充氮管路上設(shè)置有充氮閥;所述充氮管路外接氮氣源,用于實現(xiàn)所述壓縮機的干氣密封。
優(yōu)選地,所述調(diào)壓單元包括一調(diào)壓管路,所述調(diào)壓管路與所述增壓單元的入氣管路連通,所述調(diào)壓管路上設(shè)置有調(diào)壓閥。
優(yōu)選地,壓縮機的壓縮室連接有密封室,所述密封室包括主密封室、第二密封室以及混合室;
所述主密封室、第二密封室以及混合室從左至右依次分布,所述主密封室、第二密封室以及混合室之間設(shè)置有迷宮;
所述主密封室連接所述壓縮機的出口,所述第二密封室通過供氮管路連接氮氣源,所述混合室連接排氣管;
所述主密封室和所述混合室構(gòu)成第一級密封,所述第二密封室和所述混合室構(gòu)成第二級密封。
優(yōu)選地,所述壓縮機上還設(shè)置有變頻器,所述變頻器與所述壓縮機的驅(qū)動電機連接。
本發(fā)明采用調(diào)壓單元與壓縮機組合調(diào)節(jié)方式,完全適應(yīng)燃?xì)夤芫W(wǎng)各種壓力范圍,當(dāng)管網(wǎng)壓力在2.5~3.6MPa時以壓縮機調(diào)節(jié)為主,調(diào)壓單元調(diào)節(jié)為輔(僅負(fù)責(zé)壓力波動的修正)保證下游壓力穩(wěn)定;管網(wǎng)壓力>3.6MPa時,調(diào)壓單元調(diào)節(jié)閥負(fù)責(zé)將壓力控制并穩(wěn)定在3.6MPa以下,使得壓縮機穩(wěn)定運行保證下游壓力穩(wěn)定;當(dāng)管網(wǎng)壓力提高到燃機安全運行條件時,通過壓縮機旁路將來氣壓力控制約在4.3MPa,壓縮機停止備用。本發(fā)明采用調(diào)壓單元與壓縮機組合調(diào)節(jié)方式,使得壓縮機組在有需要時才啟動,有效節(jié)約了資源。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的燃?xì)?蒸汽聯(lián)合機組的增壓系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的每組增壓管路以及調(diào)壓管路的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
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