[發(fā)明專利]一種銅排加工設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810854316.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110773655A | 公開(公告)日: | 2020-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 包云 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州凱艾帝電氣有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D43/02 | 分類號(hào): | B21D43/02;B21D43/00;B21D35/00 |
| 代理公司: | 11411 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 黃冠華 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 定位裝置 控制裝置 輥筒 傳輸裝置 上料機(jī)構(gòu) 絲桿連接 絲桿 銅排 電機(jī) 垂直 出料機(jī)構(gòu) 出料裝置 定位模塊 加工機(jī)構(gòu) 加工設(shè)備 加工裝置 人工成本 上料裝置 生產(chǎn)效率 絲桿螺母 一機(jī)多用 依次連接 自動(dòng)化 節(jié)約 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明公開了一種銅排加工設(shè)備,包括依次連接的上料機(jī)構(gòu)、加工機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和控制裝置,所述控制裝置分別與所述上料裝置、加工裝置、出料裝置連接;所述上料機(jī)構(gòu)包括分別于所述控制裝置連接的傳輸裝置、第一定位裝置、第二定位裝置,所述傳輸裝置包括絲桿以及與所述控制裝置連接的電機(jī)和輥筒,所述電機(jī)與所述絲桿連接,所述絲桿垂直于所述輥筒設(shè)置在所述輥筒的兩端,所述第一定位模塊通過(guò)絲桿螺母與所述絲桿連接,所述第二定位裝置垂直于所述第一定位裝置設(shè)置在所述輥筒上,該方案,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,實(shí)現(xiàn)銅排生產(chǎn)的全過(guò)程自動(dòng)化,提高其生產(chǎn)效率,節(jié)約人工成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及銅排加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的銅排加工設(shè)備。
背景技術(shù)
銅排又稱銅母排或銅匯流排,銅排在電氣設(shè)備,特別是成套配電裝置中得到了廣泛的應(yīng)用。通常銅排在制作成設(shè)備零部件時(shí),需要進(jìn)行扎斷、沖孔或折彎等工序處理,而目前每一道工序都使用專門的設(shè)備進(jìn)行處理,這些設(shè)備一般都是采用液壓動(dòng)力進(jìn)行驅(qū)動(dòng),因此,每一臺(tái)設(shè)備都配備一套液壓系統(tǒng),這就增加了采購(gòu)和制造成本。另外,由于每臺(tái)設(shè)備只能完成一項(xiàng)工序,當(dāng)這項(xiàng)工序完成后就需要將銅排轉(zhuǎn)移到下一臺(tái)設(shè)備繼續(xù)進(jìn)行處理,銅排轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)多,浪費(fèi)了時(shí)間,工作效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種銅排加工設(shè)備,該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,大大提高銅排加工的效率,成本比較低,同時(shí)實(shí)現(xiàn)銅排的標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化的生產(chǎn)管理,降低銅排生產(chǎn)的次品率。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種銅排加工設(shè)備,包括依次連接的上料機(jī)構(gòu)、加工機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和控制裝置,所述控制裝置分別與所述上料裝置、加工裝置、出料裝置連接;所述上料機(jī)構(gòu)包括分別于所述控制裝置連接的傳輸裝置、第一定位裝置、第二定位裝置,所述傳輸裝置包括絲桿以及與所述控制裝置連接的電機(jī)和輥筒,所述電機(jī)與所述絲桿連接,所述絲桿垂直于所述輥筒設(shè)置在所述輥筒的兩端,所述第一定位模塊通過(guò)絲桿螺母與所述絲桿連接,所述第二定位裝置垂直于所述第一定位裝置設(shè)置在所述輥筒上,具體地,第一定位裝置安置在傳輸裝置的中間位置,使用時(shí),待處理銅排放置到輥筒上,第一定位裝置在控制裝置的作用下對(duì)待處理銅排的位置進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)在絲桿的作用下沿著輥筒運(yùn)行方向?qū)Υ幚磴~排做進(jìn)一步精確定位,待處理銅排進(jìn)入到第二定位裝置位置時(shí),第二定位裝置在控制裝置的作用下對(duì)待處理銅排在垂直與輥筒運(yùn)動(dòng)方向?qū)ζ溥M(jìn)行位置調(diào)整,之后待處理銅排進(jìn)入加工機(jī)構(gòu)加工處理后由出料機(jī)構(gòu)收料,本技術(shù)方案整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中首先是采用待處理銅排進(jìn)行位置矯正以便對(duì)其進(jìn)行加工,然后在控制裝置的控制下對(duì)其進(jìn)行加工,整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,機(jī)械化的管控,實(shí)現(xiàn)了銅排加工的標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化的管理,降低了次品率;同時(shí)使用時(shí)各工作位可以單獨(dú)工作,也可以一起工作,節(jié)省了成本;各工作位在同一個(gè)工作臺(tái)主體上,工件可以很方便的在一個(gè)工作臺(tái)上進(jìn)行幾項(xiàng)工序加工,節(jié)約了工件轉(zhuǎn)運(yùn)的時(shí)間,提高了工作效率。
進(jìn)一步地,所述第二定位裝置包括齒輪齒條機(jī)構(gòu)、限位塊、以及與所述控制裝置連接的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)與所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,所述限位塊與所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)連接,當(dāng)待處理銅排傳輸?shù)降诙ㄎ谎b置時(shí),第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)推動(dòng)齒輪齒條機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),以此實(shí)現(xiàn)限位塊對(duì)待處理銅排的位置調(diào)整,確保其精確進(jìn)入下一加工工序的時(shí)位置的精準(zhǔn)控制,提高銅排加工合格率。
進(jìn)一步地,所述限位塊為兩側(cè)寬型限位塊。
進(jìn)一步地,所述加工機(jī)構(gòu)包括母線切割裝置,所述母線切割裝置包括導(dǎo)向軸、冷卻裝置、切割機(jī)組以及分別于所述控制裝置連接的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)和第三動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述切割機(jī)組連接,所述第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述導(dǎo)向軸連接;當(dāng)待處理銅排進(jìn)母線切割裝置時(shí),在第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)的作用下,導(dǎo)向軸進(jìn)一步對(duì)帶切割位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位后,切割機(jī)組對(duì)其進(jìn)行切割,同時(shí),第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)啟動(dòng)冷卻裝置對(duì)切割中的銅排和切割機(jī)進(jìn)行冷卻,同時(shí)控制切割裝置前后移動(dòng),易于更好的切割銅排,有效防止銅排的變形,同時(shí)提高切割機(jī)的使用壽命,具體地,冷卻裝置為裝有冷卻液的裝置。
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