[發明專利]預制超高性能混凝土-普通混凝土組合梁橋梁結構及施工方法有效
| 申請號: | 201810853961.5 | 申請日: | 2018-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN109024219B | 公開(公告)日: | 2020-12-25 |
| 發明(設計)人: | 趙華;涂磊;邵旭東;喬東欽;錢佩柔 | 申請(專利權)人: | 湖南大學 |
| 主分類號: | E01D2/02 | 分類號: | E01D2/02;E01D19/00;E01D21/00 |
| 代理公司: | 長沙市標致專利代理事務所(普通合伙) 43218 | 代理人: | 楊娜 |
| 地址: | 410000 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 預制 超高 性能 混凝土 普通 組合 橋梁 結構 施工 方法 | ||
1.預制超高性能混凝土-普通混凝土組合梁橋梁結構,包括梁單元和橋面板,所述梁單元采用超高性能混凝土材料整體預制,所述橋面板采用普通混凝土現澆于梁單元上方;其特征在于,所述梁單元與橋面板通過鋼筋連接;所述梁單元內未設置縱向受力筋,梁單元的底部沿橋梁縱向設有槽鋼,槽鋼作為梁單元的縱向受力筋及底模;所述槽鋼呈槽口向上的形式并列放置,槽鋼之間相互連接成整體。
2.根據權利要求1所述的預制超高性能混凝土-普通混凝土組合梁橋梁結構,其特征在于,所述梁單元為雙工字形結構。
3.根據權利要求2所述的預制超高性能混凝土-普通混凝土組合梁橋梁結構,其特征在于,所述雙工字形結構包括兩片沿橋梁縱向延伸的工字形梁,梁單元的端部設有端橫隔板,中部設有至少一道中橫隔板;每片工字形梁的底部均設有所述槽鋼。
4.根據權利要求1或2或3所述的預制超高性能混凝土-普通混凝土組合梁橋梁結構,其特征在于,所述槽鋼與超高性能混凝土之間通過連接件連接成整體。
5.根據權利要求4所述的預制超高性能混凝土-普通混凝土組合梁橋梁結構,其特征在于,所述連接件為剪力連接件,所述剪力連接件沿順橋向或者橫橋向間隔并列排布。
6.根據權利要求1或2或3所述的預制超高性能混凝土-普通混凝土組合梁橋梁結構,其特征在于,所述槽鋼的高度為50mm~400mm,腿寬為37mm~104mm,腰厚為4.5mm~14.5mm。
7.根據權利要求1或2或3所述的預制超高性能混凝土-普通混凝土組合梁橋梁結構,其特征在于,組成所述橋梁結構的梁單元為多個,所述多個梁單元是沿橋梁橫向進行拼接,橫向相鄰的兩個梁單元的連接鋼筋是在端橫隔板的濕接縫中進行連接;所述濕接縫由填充料進行現場澆筑。
8.根據權利要求3所述的預制超高性能混凝土-普通混凝土組合梁橋梁結構,其特征在于,所述工字形梁包括上翼緣、下翼緣和腹板;腹板的寬度為0.10m~0.25m;上翼緣的寬度為0.15m~0.55m;下翼緣的寬度為0.4m~1.0m;兩片工字形梁的橫向間距為1.0m~3.0m,橋面板的板件厚度為0.10m~0.30m。
9.一種根據權利要求1~8任一項所述預制超高性能混凝土-普通混凝土組合梁橋梁結構的施工方法,其特征在于,包括以下步驟:
(a)在工廠或現場安置數個槽鋼作為底模,槽鋼沿橋梁縱向布置,根據需要連接槽鋼,焊接位于槽鋼上的剪力連接件;
(b)采用超高性能混凝土整體澆筑預制梁單元;
(c)在施工現場拼裝預制好的梁單元,形成單跨或多跨橋梁結構;
(d1)若為簡支結構,在相鄰兩預制的梁單元的端橫隔板濕接縫處連接,縱向主梁之間不進行混凝土澆筑,分跨澆筑普通混凝土橋面板,進行養護;
(d2)若為橋面連續、主梁簡支結構,在相鄰兩預制的梁單元的端橫隔板濕接縫處連接,縱向主梁之間不進行混凝土澆筑,整橋澆筑普通混凝土橋面板,進行養護;
(d3)若為橋面連續、主梁連續結構,在相鄰兩預制的梁單元的端橫隔板濕接縫處連接,縱向主梁之間用填充料澆筑使主梁連續,再整橋澆筑連續普通混凝土橋面板,進行養護;
(e)完成橋面鋪裝及附屬工程的施工。
10.根據權利要求9所述預制超高性能混凝土-普通混凝土組合梁橋梁結構的施工方法,其特征在于,所述橋梁結構的梁段縱向長度等于橋梁單跨跨徑長度,所述橋梁單跨跨徑為20m~60m。
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