[發明專利]一種尼龍66簾子布用低收縮緯紗的制備方法在審
| 申請號: | 201810853689.0 | 申請日: | 2018-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN108866715A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 倪利鋒;劉國 | 申請(專利權)人: | 江蘇百利達股份有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D02G3/48;D06B3/04;D01D1/00;D01D5/08;D01D5/088;D01D5/096 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214426 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 簾子布 尼龍 緯紗 低收縮 制備 精梳長絨棉 細紗 拉伸絲 干熱收縮 平衡壓力 生產效率 真空蒸汽 整體織物 制造成本 自動絡筒 組織穩定 定型 加捻 成型 匯合 保證 | ||
本發明是尼龍66簾子布用低收縮緯紗的制備方法,包括以下步驟:一、制備尼龍66未拉伸絲;二、精梳長絨棉與張力2.8~5.0g的尼龍66未拉伸絲匯合包裹加捻成細紗,精梳長絨棉定量3.3~3.6g/m、捻系數96~114,細紗粘度700~840捻/m;三、95~108℃真空蒸汽定型;四、成型平衡壓力0.3~0.4MPa自動絡筒后進行包裝,得到尼龍66簾子布用低收縮緯紗。本發明的優點:工藝簡單有效,制備的尼龍66簾子布用低收縮緯紗干熱收縮1.6~2.2%,保證簾子布整體織物的組織穩定,提高了產品質量,降低了簾子布制造成本,提高了生產效率,十分適合推廣使用。
技術領域
本發明涉及的是一種尼龍66簾子布用低收縮緯紗的制備方法。
背景技術
簾子布是用強力股線作經,用中、細支單紗作緯,織制的輪胎用骨架織物。經線排列緊密,緯紗排列稀疏,狀似簾子,故名簾子布。簾子布用作輪胎等橡膠制品的骨架,使其承受巨大壓力、沖擊負荷和強烈震動。簾子布是影響輪胎性能和壽命的重要材料。
現有的尼龍66簾子布用緯紗干熱收縮不穩定,在浸膠等熱處理過程中,緯紗的性能容易受到影響,導致簾子布整體織物組織不穩定,影響產品質量。
發明內容
本發明提出的是一種尼龍66簾子布用低收縮緯紗的制備方法,其目的旨在克服現有技術存在的上述不足,實現有效降低尼龍66簾子布用緯紗的干熱收縮。
本發明的技術解決方案:一種尼龍66簾子布用低收縮緯紗的制備方法,包括以下步驟:
一、制備尼龍66未拉伸絲
1)選擇粘度2.7~3.0、含水率2500~2800ppm的尼龍66切片,
2)用質量比為1:1的濃度24%的碘化鉀液體和濃度2.96%的乙酸銅液體作為添加劑在30s內同時加入尼龍66切片中共同攪拌進行改性,碘化鉀液體和的乙酸銅液體的總質量與尼龍66切片的質量比為1:200~800,攪拌轉速62~68轉/min、時間26~28min/100kg,
3)對改性尼龍66切片進行干燥,溫度126~134℃、時間12~14h,干燥至改性尼龍66切片含水率320~380ppm,
4)對干燥后的改性尼龍66切片進行螺桿擠壓機擠壓熔融,紡絲熔體溫度288~290℃,
5)熔融后進行紡絲,噴絲板規格16孔x0.3mm孔徑x0.6mm孔長度,絲條經側吹風冷卻成型,風速1.28~1.32m/s、風溫24~26℃、風濕65~78%,
6)絲條冷卻后通過夾層熱管甬道進入卷繞機卷繞,卷繞速度995~998m/min,油劑上油率0.7~0.9%;
二、精梳長絨棉與張力2.8~5.0g的尼龍66未拉伸絲匯合包裹加捻成細紗,精梳長絨棉定量3.3~3.6g/m、捻系數96~114,細紗粘度700~840捻/m;
三、95~108℃真空蒸汽定型;
四、成型平衡壓力0.3~0.4MPa自動絡筒后進行包裝,得到尼龍66簾子布用低收縮緯紗。
本發明的優點:工藝簡單有效,制備的尼龍66簾子布用低收縮緯紗干熱收縮1.6~2.2%,保證簾子布整體織物的組織穩定,提高了產品質量,降低了簾子布制造成本,提高了生產效率,十分適合推廣使用。
具體實施方式
下面結合實施例和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
一種尼龍66簾子布用低收縮緯紗的制備方法,包括以下步驟:
一、制備尼龍66未拉伸絲
1)選擇粘度2.7~3.0、含水率2500~2800ppm的尼龍66切片,
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