[發(fā)明專利]一種添加鈧和錳元素的鋁合金鑄棒及其熔煉和鑄造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810853643.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109055834A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張志剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 贛州鋁業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C21/10 | 分類號(hào): | C22C21/10;C22C1/03;C22C1/06;B22D11/00 |
| 代理公司: | 蘇州潤(rùn)桐嘉業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32261 | 代理人: | 趙麗麗 |
| 地址: | 341100 *** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋁合金鑄棒 鑄造 熔煉 鋁合金 錳元素 機(jī)械性能 耐腐蝕性能 質(zhì)量百分比 材料性能 船舶領(lǐng)域 焊接性能 航空領(lǐng)域 鋁合金棒 耐腐蝕性 致密性 鋁棒 配比 稀土 廢水 生產(chǎn) | ||
1.一種添加鈧和錳元素的鋁合金鑄棒,其特征在于包括以下質(zhì)量百分比的組分:Zn:10.95~11.55%、Mg:2.1~2.3%、Mn:0.45~0.55%、Sc:0.1~0.2%、Cu:1.5~2.5%、Ti:0.014~0.016%、B:0.014~0.016%、Be:0.003~0.004%、Zr:0.07~0.09%,余量為Al。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種權(quán)利要求1中所述的添加鈧和錳元素的鋁合金鑄棒的熔煉方法,其特征在于包括如下步驟:
A、配料:計(jì)算鋁合金原料用量并按照配比準(zhǔn)備原料;
B、加熱鋁料:將鋁料加入熔煉爐中,并加熱至760~780℃;
C、加入鋁鈧中間合金:保持坩堝爐內(nèi)溫度在750~760℃,加入鋁錳合金,并攪拌2~3min;
D、加入鋁錳中間合金:保持坩堝爐內(nèi)溫度在750~760℃,加入鋁錳合金,并攪拌2~3min;
E、加入鋁銅中間合金:保持坩堝爐內(nèi)溫度在730~740℃,加入鋁銅中間合金,并攪拌3min~5min;
F、加入鋁鋯中間合金:保持坩堝爐內(nèi)溫度在730~740℃,加入鋁鋯中間合金,并攪拌3min~5min;
G、加入鋅錠和鋁鈹合金:保持坩堝爐內(nèi)溫度在730~740℃,將鋅錠分2~3次加入坩堝爐內(nèi),并將鋁鈹中間合金配料的一半加入到坩堝爐內(nèi),每加一次料攪拌3~5min;
H、測(cè)溫及控溫:控制坩堝爐內(nèi)溫度在710~720℃;
I、加入鎂錠:保持坩堝爐內(nèi)溫度710~720℃,使用壓鎂鐘罩加入鎂錠,并撒入覆蓋劑,攪拌4min~5min;
J、第一次加精煉劑:維持溫度710~720℃,加入精煉劑后攪拌2~3min,扒渣后,取樣檢測(cè)合金化學(xué)成分;
K、真空處理:保持真空度1100~1300Pa,溫度710~720℃,維持25~35min;
L、加入鋁鈹中間合金:保持坩堝爐內(nèi)溫度在710~720℃,將鋁鈹中間合金配料中剩余的一半加入到坩堝爐內(nèi),攪拌4min~5min;
M、加入鋁鈦硼:保持熔煉爐內(nèi)溫度710~720℃,加入鋁鈦硼后攪拌4min~5min;
N、第二次加精煉劑:保持熔煉爐內(nèi)溫度710~720℃,加入精煉劑后攪拌2~3min;
P、靜置:保持坩堝爐內(nèi)溫度溫度720~730℃,保持9~11min。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種添加鈧和錳元素的鋁合金鑄棒的熔煉方法,其特征在于步驟B中鋁料采用精鋁。
4.一種添加鈧和錳元素的鋁合金鑄棒的鑄造方法,包括如下步驟:將上述添加鈧和錳元素的鋁合金鑄棒的熔煉方法中步驟P中靜置之后的鋁合金液采用半連續(xù)鑄造法進(jìn)行鑄造,鑄造溫度為695~715℃,鑄造速度為27~31mm/min,水壓為0.01~0.03Mpa,水溫小于或等于25℃。
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