[發(fā)明專利]一種二氧化碳爆破堵孔器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810853606.8
• 申請日: 2018-07-30
• 公開（公告）號: CN108680071A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 侯麗紅;盧亦焱;顏宇鴻;侯曉義
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門巖特科技有限公司
• 主分類號: F42D1/18
• 分類號: F42D1/18;F42D1/08
• 代理公司: 上海微策知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31333
• 代理人: 湯俊明

本發(fā)明涉及一種二氧化碳爆破堵孔器。包括鎖緊螺栓、螺紋法蘭、漲緊套管、自漲錐度套；所述螺紋法蘭具有與鎖緊螺栓相匹配的螺紋；所述自漲錐度套與漲緊套管可產(chǎn)生相對滑動。本發(fā)明的二氧化碳爆破堵孔器結(jié)構(gòu)形式簡單，強度高，爆破時不變形，可多次重復(fù)使用；堵孔器與孔壁之間相互擠壓產(chǎn)生擠壓應(yīng)力使堵孔器具備抵抗爆破沖擊波的能力，降低施工安全隱患；施工簡便，將堵孔器放入孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓使自漲錐度套向外擴張，即可完成施工。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及爆破技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明涉及爆破技術(shù)領(lǐng)域用二氧化碳爆破堵孔器。

背景技術(shù)

二氧化碳氣體爆破技術(shù)是一種高壓氣體爆破，爆破原理為將液態(tài)二氧化碳灌入儲能管內(nèi)，再將爆破器通過端部堵頭裝入管中，接通電源，電極加熱元件將液態(tài)二氧化碳瞬間加熱，變成氣態(tài)二氧化碳，急劇膨脹產(chǎn)生高壓沖擊波至泄能口，為被爆物提供氣動力和推力，將介質(zhì)脹開。

二氧化碳氣體爆破技術(shù)是美國朗艾爾·道克斯八十年代提出的爆破技術(shù)。該技術(shù)最初在礦山開采中應(yīng)用，是由于二氧化碳穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，可替代炸藥爆破。用于地下煤礦爆破落煤，可有效地控制爆破火花的產(chǎn)生，從而避免瓦斯、煤塵爆炸。此外，二氧化碳氣體爆破技術(shù)還具備安全性高、反應(yīng)時間短、爆炸過程無有毒有害氣體產(chǎn)生、社會潛在危害小、施工方便等優(yōu)勢。與傳統(tǒng)化學(xué)炸藥爆破相比，二氧化碳爆破技術(shù)所具備的爆破地震波小，揚塵較少等優(yōu)勢能夠顯著改善爆破飛石和飛塵對生產(chǎn)安全和環(huán)境的影響，因而適合在易燃易爆煤炭開采礦山使用。進入21世紀，國內(nèi)二氧化碳爆破器材生產(chǎn)商逐步涌現(xiàn)(主要部件依然依靠進口)，運用范圍進一步拓寬，從地下礦山開采拓展到露天礦山開采，從煤礦領(lǐng)域跨越到其它土木工程領(lǐng)域，出現(xiàn)了很多非煤礦山運用成功的范例。

二氧化碳氣體爆破由二氧化碳爆破器實現(xiàn)。二氧化碳爆破器包括高強度灌裝液態(tài)二氧化碳的合金鋼儲能管、活化加熱裝置、安全閥、泄能口和密封圈等部分。在進行爆破的過程中，將二氧化碳爆破器的一端放置于被爆物體鉆孔內(nèi)，通過電點火頭激活活化加熱裝置，加熱儲能管內(nèi)部的液態(tài)二氧化碳瞬間轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，體積擴大百倍，壓力達到百兆帕、千兆帕以上的二氧化碳氣體瞬間釋放，從而達到爆破的目的。但在二氧化碳瞬間爆炸的過程中，伸入被爆物鉆孔內(nèi)的二氧化碳爆破器會在瞬間爆炸力的作用下，以極快的速度從鉆孔內(nèi)飛出，大幅度增加了爆破的危險性，從而影響及阻礙了二氧化碳爆破器的應(yīng)用。

因此，非常有必要開發(fā)出一款用于防止二氧化碳爆破器沖出的堵孔器。

發(fā)明內(nèi)容

為解決二氧化碳氣體爆破過程中，伸入被爆物鉆孔內(nèi)的二氧化碳爆破器因瞬間爆炸力的作用而飛出孔外引發(fā)的一系列安全問題，本發(fā)明提出一種二氧化碳爆破堵孔器，通過機械旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓，使自漲錐度套脹開，與孔壁相互擠壓，產(chǎn)生機械咬合力及摩擦力，固定在鉆孔內(nèi)，達到堵孔的目的。

本發(fā)明提供一種二氧化碳爆破堵孔器，包括鎖緊螺栓1、螺紋法蘭2、漲緊套管3、自漲錐度套4；

所述螺紋法蘭2具有與鎖緊螺栓1相匹配的螺紋；

所述自漲錐度套4具有與鎖緊螺栓1相匹配的螺紋；

所述漲緊套管3的上端與所述螺紋法蘭2下端接觸，所述漲緊套管3的下端與所述自漲錐度套4接觸；

所述自漲錐度套4與漲緊套管3產(chǎn)生相對滑動。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鎖緊螺栓選自六角螺栓、圓螺栓、方形螺栓、沉頭螺栓中的任意一種。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺紋法蘭的材質(zhì)選自碳鋼、低溫碳鋼、鎳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁合金、蒙乃爾、哈斯特鎳合金B(yǎng)、哈斯塔鎳合金C、因科鎳合金中的任意一種。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺紋法蘭的厚度為10～50mm。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述漲緊套管的外徑為100～200mm。