[發明專利]一種高強度高收縮聚酰胺66長絲的制備方法

在審

• 申請號: 201810853487.6
• 申請日: 2018-07-30
• 公開（公告）號: CN109023566A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 倪利鋒;劉國
• 申請（專利權）人: 江蘇百利達股份有限公司
• 主分類號: D01D13/00
• 分類號: D01D13/00;D01F6/80;D01F1/09
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明是一種高強度高收縮聚酰胺66長絲的制備方法，包括以下步驟：1)制備紡絲原液；2)紡絲成型；3)干燥上油；4)牽伸定型。本發明的優點：工藝簡單易控制，制成的高強度高收縮聚酰胺66長絲斷裂強力為7.1～7.8CN/dtex、干熱收縮為12～36％，實現了聚酰胺66長絲的高強度高收縮，滿足廣泛的市場需要，十分適合推廣使用。

技術領域

本發明涉及的是一種高強度高收縮聚酰胺66長絲的制備方法。

背景技術

聚酰胺66，又稱尼龍66、錦綸66。在國內聚酰胺生產中，主要以聚酰胺6為主，聚酰胺66長絲的生產很少。現有技術的制備方法生產的聚酰胺66長絲斷裂強度和干熱收縮率存在缺陷，現有技術中沒有高強度高收縮聚酰胺66長絲的記載，無法適用于日益增長的市場需要。

發明內容

本發明提出的是一種高強度高收縮聚酰胺66長絲的制備方法，其目的旨在填補現有技術存在的上述空白，實現高強度高收縮聚酰胺66長絲的生產。

本發明的技術解決方案：一種高強度高收縮聚酰胺66長絲的制備方法，包括以下步驟：

1)制備紡絲原液：以包括重量百分比為60～75％：25～40％的聚酰胺66組分和抗靜電組分的聚酰胺66共聚物為原料，以甲酸為溶液，在室溫下用磁力攪拌器攪拌至完全溶解，得到紡絲原液，聚酰胺66共聚物的質量百分比濃度為14～16％；

2)紡絲成型：調節紡絲管的液面和噴絲頭的位置，至紡絲口處無液滴滴露，使紡絲原液通過噴絲頭擠出并同時加捻形成單絲，在噴絲頭出口處用甲酸稀釋溶劑噴淋絲束，凝固得到初生纖維；

3)干燥上油：對初生纖維進行熱風干燥處理，溫度30～80℃、時間1～2h，然后進行上油，上油距離3～6mm、油劑調配濃度10～12％；

4)牽伸定型：將上油處理后的初生纖維喂入熱輥組件進行加熱牽伸，得到定型的高強度高收縮聚酰胺66長絲，熱輥組件包括牽伸速度為800～900rpm的第一組熱輥、1300～1400rpm的第二組熱輥、1700～1800rpm的第三組熱輥和1900～2000rpm的第四組熱輥。

優選的，所述的抗靜電組分為重量百分比為36～60％：40～64％的聚己內酰胺和聚氧乙烯聚合而成。

優選的，所述的第一組熱輥與第二組熱輥的牽伸倍數為1.6～1.7，第三組熱輥與第二組熱輥的牽伸倍數為1.3～1.4，第四組熱輥與第三組熱輥的牽伸倍數為1.1～1.2。

本發明的優點：工藝簡單易控制，制成的高強度高收縮聚酰胺66長絲斷裂強力為7.1～7.8CN/dtex、干熱收縮為12～36％，實現了聚酰胺66長絲的高強度高收縮，滿足廣泛的市場需要，十分適合推廣使用。

具體實施方式

下面結合實施例和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

一種高強度高收縮聚酰胺66長絲的制備方法，包括以下步驟：

1)制備紡絲原液：以包括重量百分比為60～75％：25～40％的聚酰胺66組分和抗靜電組分的聚酰胺66共聚物為原料，以甲酸為溶液，在室溫下用磁力攪拌器攪拌至完全溶解，得到紡絲原液，聚酰胺66共聚物的質量百分比濃度為14～16％；

2)紡絲成型：調節紡絲管的液面和噴絲頭的位置，至紡絲口處無液滴滴露，使紡絲原液通過噴絲頭擠出并同時加捻形成單絲，在噴絲頭出口處用甲酸稀釋溶劑噴淋絲束，凝固得到初生纖維；

3)干燥上油：對初生纖維進行熱風干燥處理，溫度30～80℃、時間1～2h，然后進行上油，上油距離3～6mm、油劑調配濃度10～12％；