[發明專利]一種氧化鋁陶瓷花灑及其制備方法

在審

• 申請號: 201810853424.0
• 申請日: 2018-07-30
• 公開（公告）號: CN108704770A
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 莫光光;李肇天慧
• 申請（專利權）人: 莫光光
• 主分類號: B05B1/18
• 分類號: B05B1/18;C04B35/10;C04B35/622;C04B41/86;C04B35/64
• 代理公司: 沈陽世紀藍海專利事務所(普通合伙) 21232
• 代理人: 王勝利

1.一種氧化鋁陶瓷花灑，包括花灑主體（1），所述花灑主體（1）呈喇叭狀的筒體，該呈喇叭狀筒體的頂部開口形成進水口，其特征在于，在喇叭狀筒體的底部設有出水板（5），進水口與出水板（5）之間為中空腔（4），在出水板（5）上設有若干個出水孔（6），在花灑主體（1）的上端設有圓柱形凸起（2），并在該圓柱形凸起（2）的外緣設有外螺紋（3），所述氧化鋁陶瓷花灑采用的氧化鋁陶瓷的主料配方（按重量百分比計算）為：Al₂O₃ 92～96%，BaCO₃ 0.5～3%，Si0₂ 1～4%，高嶺土1～4%，滑石0.5～3%，ZrO₂ 0.3～2% ；輔料配方（按重量百分比計算）為：油酸1％～1.2%，石蠟15%～17%。

2.根據權利要求1所述的一種氧化鋁陶瓷花灑，其特征在于，所述氧化鋁陶瓷花灑采用的氧化鋁陶瓷的主料配方（按重量百分比計算）為：Al₂O₃ 94%，BaCO₃ 1.1% ， 高嶺土1.4%，Si0₂ 2.4% ，滑石0.7%， ZrO₂ 1.4%，輔料配方（按重量百分比計算）為：油酸1％，石蠟 16%。

3. 根據權利要求1所述的一種氧化鋁陶瓷花灑，其特征在于，所述氧化鋁陶瓷花灑采用的氧化鋁陶瓷的主料配方（按重量百分比計算）為：Al₂O₃ 94.7% ， BaCO₃ 0.5%，高嶺土1.6%，Si0₂ 1.2%，滑石1.0%，ZrO₂ 1.0%，輔料配方（按重量百分比計算）為：油酸1.2% ，石蠟15%。

4. 根據權利要求1所述的一種氧化鋁陶瓷花灑，其特征在于，所述氧化鋁陶瓷花灑采用的氧化鋁陶瓷的主料配方（按重量百分比計算）為：Al₂O₃ 92.5% ，BaCO₃ 1.1%，高嶺土2.2%，Si0₂ 3.2%，滑石0.7%，ZrO₂ 0.3%，輔料配方（按重量百分比計算）為：油酸1％，石蠟17%。

5.一種如權利要求2或3或4或5所述的氧化鋁陶瓷花灑制備方法，其特征在于，采用熱壓成型工藝并采用如下步驟：

第一步，去雜：首先將各種原料進行精加工處理，即進行除鐵、過篩、去除雜質，改善其表面形狀和大小，將Al₂O₃原料的密度控制在3.91～3.93g/cm3（克/立方厘米）；

第二步，配料球磨：按配方比準確稱取各種原料：將稱好的各種原料投入到球磨機中，研磨32小時，并用激光粒度分析儀檢測粉料的細度，細度D50<5μm，將磨好的料放出后備用；

第三步，加蠟攪拌：取15%～17%石蠟化開，篩除雜質，放入合蠟桶中，保持恒溫100℃，將磨好的料慢慢地加入合料桶中，邊加邊攪拌；

第四步，熱壓成型：攪拌好的料要進行真空，真空度≤-0.1MPa，保溫70 ℃，將真空好的料漿加入成型機內，保持料溫65℃注入模具中待稍冷，卸壓后脫模取出產品；

第五步，排蠟：把壓好的產品經過檢查人員檢查合格后轉入排蠟工序，將產品埋入吸附粉中，產品之間留有一定的距離，緩慢升溫讓產品中的蠟通過吸附粉緩慢排除掉并使產品有一定的強度，便于后期清理和修坯；

第六步，修坯：將排完蠟的產品經過修坯人員修整，保證毛坯無磕碰、無坑、無裂紋等缺陷；

第七步，燒結：把產品按一定的高度放在推板上，按照合理升溫曲線進行燒制，燒結溫度為1600～1650℃；

第八步，清洗：燒結好的產品進行尺寸和外觀檢測，合格后轉入下道工序，

第九步，施釉：將產品的表面噴釉，釉層厚度在0.2～0.3mm，然后進行釉燒，釉面燒結溫度為1450～1470℃；

第十步，釉燒后的產品檢驗合格后打包入庫。