[發明專利]一種提升糧食輸送機不銹鋼料斗耐腐性的處理方法

在審

• 申請號: 201810853334.1
• 申請日: 2018-07-30
• 公開（公告）號: CN109207907A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 申慧君
• 申請（專利權）人: 界首市鑫全龍糧食機械購銷有限公司
• 主分類號: C23C8/26
• 分類號: C23C8/26
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 羅滬光

1.一種提升糧食輸送機不銹鋼料斗耐腐性的處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）清洗處理：

先用化學除油劑對不銹鋼料斗浸泡除油處理10~12min，取出后再用去離子水沖洗一遍后備用；

（2）干燥處理：

將步驟（1）處理后的不銹鋼料斗放入到干燥箱內進行干燥處理，1~2h后取出備用；

（3）改性處理液制備：

a.按對應重量份稱取下列物質：30~35份N-甲基吡咯烷酮、7~10份二羥甲基丙酸、4~6份異佛爾酮二異氰酸酯、2~5份二月桂酸二丁基錫，然后將上述物質共同投入到反應釜內，不斷攪拌處理1~1.2h后得反應物A備用；

b.向操作a處理后的反應釜內加入反應物A總質量25~30%的丁酮、6~9%的硝化纖維，不斷攪拌處理2~2.2h后得反應物B備用；

c. 向操作b處理后的反應釜內加入反應物B總質量8~12%的三乙胺，不斷攪拌處理1.5~2h后得混合液C備用；

d.將玉米淀粉、殼聚糖、納米二氧化鈦、水按照重量比1:0.2~0.4：0.1~0.3：13~15進行混合放入到反應釜內，加熱保持反應釜內的溫度為80~85℃，不斷攪拌處理40~50min后，再向反應釜內滴加其總質量5~7%的質量分數為20~24%的磷酸溶液，不斷攪拌處理1.5~2h后，取出倒入乙醇中沉淀，然后用去離子水沖洗一遍后，再經過真空抽濾、烘干處理后得反應物D備用；

e.將操作d所得的反應物D加入到操作c處理后的反應釜內，加入的量是混合液C總質量的13~16%，然后用頻率為300~350kHz的超聲波震蕩處理45~50min，最后取出得改性處理液備用；

（4）改性處理：

a.將步驟（2）處理后的不銹鋼料斗放入到步驟（3）所得的改性處理液中，加熱保持改性處理液的溫度為35~40℃，用頻率為420~460kHz的超聲波震蕩處理30~35min后將不銹鋼料斗取出備用；

b.將操作a處理后的不銹鋼料斗放入到輻照箱內，用⁶⁰Co-γ射線進行輻照處理，40~45min后將不銹鋼料斗取出備用；

c.將操作b處理后的不銹鋼料斗放入到滲氮罐內，然后將滲氮劑加入到滲氮罐內，密封保溫滲氮處理2~3h后，再對滲氮罐進行冷卻，最后將不銹鋼料斗取出，用去離子水沖洗干凈后晾干即可。

2.根據權利要求1所述的一種提升糧食輸送機不銹鋼料斗耐腐性的處理方法，其特征在于，步驟（1）中所述的化學除油劑為丙酮。

3.根據權利要求1所述的一種提升糧食輸送機不銹鋼料斗耐腐性的處理方法，其特征在于，步驟（2）中所述的干燥處理時控制干燥箱內的溫度為75~80℃。

4.根據權利要求1所述的一種提升糧食輸送機不銹鋼料斗耐腐性的處理方法，其特征在于，步驟（3）操作a中所述的反應釜內始終為氮氣保護環境，并加熱保持反應釜內的溫度為42~45℃。

5.根據權利要求1所述的一種提升糧食輸送機不銹鋼料斗耐腐性的處理方法，其特征在于，步驟（3）操作b中所述的反應釜內始終為氮氣保護環境，并加熱保持反應釜內的溫度為70~74℃。

6.根據權利要求1所述的一種提升糧食輸送機不銹鋼料斗耐腐性的處理方法，其特征在于，步驟（3）操作c中所述的反應釜內始終為氮氣保護環境，并加熱保持反應釜內的溫度為38~42℃。

7.根據權利要求1所述的一種提升糧食輸送機不銹鋼料斗耐腐性的處理方法，其特征在于，步驟（3）操作e中所述的反應釜內始終為氮氣保護環境，并加熱保持反應釜內的溫度為46~50℃。

8.根據權利要求1所述的一種提升糧食輸送機不銹鋼料斗耐腐性的處理方法，其特征在于，步驟（4）操作b中所述的⁶⁰Co-γ射線輻照的總劑量為7~7.5kGy。

9.根據權利要求1所述的一種提升糧食輸送機不銹鋼料斗耐腐性的處理方法，其特征在于，步驟（4）操作c中所述的保溫滲氮處理時保持滲氮罐內的溫度為550~570℃。