[發明專利]一種乳化液再生方法

有效

• 申請號: 201810853096.4
• 申請日: 2018-07-30
• 公開（公告）號: CN108929766B
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 方一超
• 申請（專利權）人: 上海華巔流體分離科技有限公司
• 主分類號: C10M175/00
• 分類號: C10M175/00
• 代理公司: 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙) 31218
• 代理人: 翟羽

本發明公開了一種乳化液再生方法，包括以下步驟：沉淀步驟：獲取生產線上使用后的乳化液廢液，并使之沉淀分層，得到沉淀層和沉淀層上的浮油層；浮油處理步驟：去除浮油層；過濾步驟：多次過濾沉淀層的乳化液廢液，以除去乳化液廢液中的雜質，并得到雜質廢液和乳化液再生液半成品；后處理步驟：在所述乳化液再生液半成品中加入添加劑，得到乳化液再生液成品。本發明的乳化液再生方法，乳化液再生液半成品的質量與乳化液廢液質量的比值在95％以上，及乳化液的回收再生效率較高，有效的延長了乳化液的使用壽命，延長使用壽命到5年以上。

技術領域

本發明涉及工業生產、乳化液處理等領域，具體為乳化液再生方法。

背景技術

乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液，特別適用于鋁金屬及其合金的加工。乳化液能有效地防止加工工件生銹或受到化學腐蝕，還能有效的防止細菌侵蝕感染。

乳化液在循環使用過程中，會混入雜質，如金屬屑、灰塵等顆粒物，同時，乳化液中含有的脂肪油和不飽和脂肪酸很容易被微生物侵蝕。乳化液中經常遇到的微生物有細菌、霉菌和藻類三類，這三類微生物對乳化的穩定性有不利影響。許多乳化液都含有殺菌劑，但其添加量都受到油溶解度的限制。當配制成乳化液時，殺菌劑的濃度進一步降低，因而降低了它的殺菌作用。乳化液受到微生物的侵蝕后，乳化液中的不飽和脂肪酸等化合物被微生物所分解，破壞了乳化液的平衡，產生析油、析皂，乳化液的酸值增大，引起乳化液腐敗變質。因此，在乳化液循環使用過程中，需要對乳化液進行維護和管理，以保障機械設備的正常運行以及對機械設備的正常防護。

現有的乳化液在循環使用后，對其進行維護，通常工序較為簡單，只是將乳化液進行沉淀，然后通過濾布過濾，一般現有技術中使用的濾布的孔徑較大，在50um以上，因此，經過現有技術維護或處理后的乳化液，其品質不高，難以達到乳化液的正常效用。這種方法使得乳化液循環使用的次數不高，極大的降低了乳化液的使用壽命。一般情況下，乳化液使用壽命為一年。一年以后雜物過多，影響產品精度/環境，只能排放更換新乳化液。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種乳化液再生方法，以解決現有技術中乳化液使用壽命短、無法去除雜油/細小雜質/細菌等問題。

實現上述目的的技術方案是：一種乳化液再生方法，包括以下步驟：沉淀步驟：獲取生產線上使用后的乳化液廢液，并使之沉淀分層，得到沉淀層和沉淀層上的浮油層；浮油處理步驟：去除浮油層；過濾步驟：多次過濾沉淀層的乳化液廢液，以除去乳化液廢液中的雜質，并得到雜質廢液和乳化液再生液半成品；后處理步驟：在所述乳化液再生液半成品中加入添加劑，得到乳化液再生液成品。

所述過濾步驟中包括粗過濾步驟：采用布袋過濾沉淀層的乳化液廢液中顆粒物；精過濾步驟：在粗過濾步驟后，采用振動過濾機過濾乳化液廢液中的顆粒物。

進一步的，所述布袋上的過濾孔的直徑為8um-12um。

進一步的，所述振動過濾機中具有超濾膜，該超濾膜的過濾孔的直徑為1nm-100nm。

進一步的，所述超濾膜為親水膜。

進一步的，在所述精過濾步驟中，將乳化液廢液的溫度保持在25℃-30℃之間。

進一步的，在所述浮油處理步驟中，采用皮帶式撇油機去除浮油層中的浮油。

進一步的，在所述粗過濾步驟后，還包括回流步驟：返回經所述粗過濾步驟處理后的部分乳化液廢液至生產線。

進一步的，所述后處理步驟中，所述添加劑包括潤滑劑、有機胺鹽或無機鹽類防銹添加劑、鈍化劑、殺菌劑、抑泡劑、堿性添加劑中的至少一種。