[發明專利]一種清洗劑再生方法

有效

• 申請號: 201810853067.8
• 申請日: 2018-07-30
• 公開（公告）號: CN108865544B
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 方一超
• 申請（專利權）人: 上海華巔流體分離科技有限公司
• 主分類號: C11D11/00
• 分類號: C11D11/00
• 代理公司: 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙) 31218
• 代理人: 翟羽

本發明公開了一種清洗劑再生方法，包括以下步驟：沉淀步驟：獲取生產線上使用后的清洗劑廢液，并使之沉淀分層，得到沉淀層和沉淀層上的浮油層；浮油處理步驟：去除浮油層；過濾步驟：多次過濾沉淀層的清洗劑廢液，以除去清洗劑廢液中的雜質，并得到雜質廢液、乳化劑殘液和清洗劑再生液半成品；后處理步驟：在所述清洗劑再生液半成品中加入添加劑，得到清洗劑再生液成品。本發明的清洗劑再生方法，清洗劑再生液半成品的質量與清洗劑廢液質量的比值在90％以上，及清洗劑的回收再生效率較高，有效的延長了清洗劑的使用壽命，延長使用壽命到1年以上。

技術領域

本發明涉及工業生產、清洗劑處理等領域，具體為清洗劑再生方法。

背景技術

工業清洗劑常用表面活性劑：陽離子表面活性劑/陰離子表面活性劑/兩性表面活性劑/非離子表面活性劑，一般低泡沫清洗劑常用非離子表面活性劑。

在工業生產過程中，清洗劑主要用于設備的清洗，特別是在汽車生產過程中，需要對曲軸、發動機等部件進行清洗。在循環使用過程中，會混入雜質，如金屬屑、灰塵等顆粒物，同時清洗劑中還會混入乳化劑。因此，在清洗劑循環使用過程中，需要對清洗劑進行維護和管理，以保障機械設備的正常運行以及對機械設備的正常防護。

現有的清洗劑在循環使用后，對其進行維護，通常工序較為簡單，只是將清洗劑進行沉淀，然后通過濾布過濾，一般現有技術中使用的濾布的孔徑較大，在50um以上，因此，經過現有技術維護或處理后的清洗劑，其品質不高，難以達到清洗劑的正常效用。這種方法使得清洗劑循環使用的次數不高，極大的降低了清洗劑的使用壽命。一般情況下，清洗劑使用壽命為1-2個月。1-2個月以后雜物過多，影響零部件表面清潔度，只能排放更換新清洗劑。而且排放的清洗劑會對環境造成污染，不利于環保。雖然現有技術也有提高清洗劑品質的再生方法，但這種方法通常是采取的是蒸餾法進行處理，這種方法成本較高，設備價格昂貴。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種清洗劑再生方法，以解決現有技術中清洗劑使用壽命短、無法去除雜油/乳化液/細小雜質/細菌等問題。

實現上述目的的技術方案是：一種清洗劑再生方法，包括以下步驟：沉淀步驟：獲取生產線上使用后的清洗劑廢液，并使之沉淀分層，得到沉淀層和沉淀層上的浮油層；浮油處理步驟：去除浮油層；多次過濾沉淀層的清洗劑廢液，以除去清洗劑廢液中的雜質，并得到雜質廢液、乳化劑再生液半成品和清洗劑再生液半成品；后處理步驟：在所述清洗劑再生液半成品中加入添加劑，得到清洗劑再生液成品。

進一步的，所述過濾步驟中包括粗過濾步驟：采用布袋過濾沉淀層的清洗劑廢液中顆粒物；精過濾步驟：在粗過濾步驟后，采用振動過濾機過濾清洗劑廢液中的顆粒物和乳化劑。

進一步的，所述精過濾步驟中包括初步過濾：所述振動過濾機中采用超濾膜，該超濾膜的過濾孔的直徑為1nm-100nm；二次過濾：所述振動過濾機中采用型號為CF-500級別過濾膜，以分離乳化液和清洗劑，得到乳化劑殘液和清洗劑再生液半成品。

進一步的，所述布袋上的過濾孔的直徑為8um-12um。

進一步的，所述超濾膜為親水膜。

進一步的，在所述精過濾步驟中，將清洗劑廢液的溫度保持在25℃-30℃之間。

進一步的，在所述浮油處理步驟中，采用皮帶式撇油機去除浮油層中的浮油。

進一步的，在所述粗過濾步驟后，還包括回流步驟：返回經所述粗過濾步驟處理后的部分清洗劑廢液至生產線。

進一步的，所述清洗劑為堿性清洗劑。

進一步的，在所述后處理步驟中，所述添加劑包括堿性添加劑、殺菌劑中的至少一種。