[發(fā)明專(zhuān)利]防撞彈簧托盤(pán)及制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810853045.1
• 申請(qǐng)日: 2018-07-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108995491A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃浩;黃強(qiáng);笪思喜
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蕪湖市鴻坤汽車(chē)零部件有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B60G11/00
• 分類(lèi)號(hào): B60G11/00;C22C38/46;C22C38/54;C22C38/50
• 代理公司: 北京思創(chuàng)大成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11614
• 代理人: 張清芳

1.一種防撞彈簧托盤(pán)，其特征在于，該防撞彈簧托盤(pán)包括：

托盤(pán)本體，托盤(pán)本體為圓形，托盤(pán)本體中部設(shè)置有通孔；

安裝套管，所述安裝套管連接于所述通孔；

加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋一端連接于所述托盤(pán)本體，另一端連接于所述通孔；

減震彈簧，所述減震彈簧為多個(gè)，套設(shè)在所述加強(qiáng)筋上。

2.根據(jù)權(quán)利要1所述防撞彈簧托盤(pán)，其特征在于，所述加強(qiáng)筋為多個(gè)，多個(gè)加強(qiáng)筋陣列設(shè)置在安裝套管的外圓圓周，每個(gè)所述加強(qiáng)筋上套設(shè)有減震彈簧。

3.一種權(quán)利要求1-2中任意一項(xiàng)所述的防撞彈簧托盤(pán)的制備方法，其特征在于，該防撞彈簧托盤(pán)制備方法包括：

冶煉高純度合金作為原料，將所述原料分別加工為托盤(pán)本體毛坯料及安裝套管毛坯料；

對(duì)托盤(pán)本體毛坯料預(yù)先開(kāi)設(shè)安裝孔及通孔，獲取托盤(pán)本體半成品；

對(duì)托盤(pán)本體半成品及安裝套管毛坯料進(jìn)行鍛造及軋制，獲取托盤(pán)本體成品及安裝套管成品；

將安裝套管成品焊接于托盤(pán)本體成品的通孔處，將減震彈簧套設(shè)在加強(qiáng)筋上，將將加強(qiáng)筋的一端焊接于托盤(pán)本體，另一端焊接于安裝套管，獲取防撞彈簧托盤(pán)；

其中，所述高純度合金中含有：釩、鉻、硼、碳、鎳、錳、鈦、硼、釹、鐵，以所述高純度合金采用的成分設(shè)計(jì)為(wt％)：所述釩：0.011-0.015，所述鉻：0.001-0.003，所述硼：0.001-0.002，所述碳：0.20-0.22，所述鎳：0.0017-0.0019，所述鈦：0.0011-0.0020，所述硼：0.001-0.002，釹：0.001-0.002鈷：0，鉬：0，余量為鐵及不可避免的雜質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防撞彈簧托盤(pán)制備方法，其特征在于，獲取防撞彈簧托盤(pán)還包括：將安裝套管成品焊接于托盤(pán)本體成品的通孔處，在焊接縫處澆注金屬溶液，澆注處進(jìn)行拋光打磨，獲取防撞彈簧托盤(pán)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防撞彈簧托盤(pán)制備方法，其特征在于，將所述原料分別加工為托盤(pán)本體毛坯料及安裝套管毛坯料包括：對(duì)原料進(jìn)行退火所述退火溫度為800-1000℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防撞彈簧托盤(pán)制備方法，其特征在于，所述高純度合金通過(guò)真空自耗爐冶煉。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防撞彈簧托盤(pán)制備方法，其特征在于，對(duì)托盤(pán)本體半成品及安裝套管毛坯料進(jìn)行鍛造包括：對(duì)托盤(pán)本體半成品及安裝套管毛坯料進(jìn)行二次鍛造，其中，始鍛造的鍛造溫度為1100℃-1200℃，終鍛造的鍛造溫度為900℃-1000℃。